Famille de processus
Qualité des fournisseurs : sept modèles allant de la hiérarchisation des…
Le cycle qualité des fournisseurs en sept organigrammes : niveau de risque, sélection, approbation de la liste des fournisseurs, inspection à la réception, action corrective du fournisseur, audit de seconde partie et évaluation continue,…
La qualité des fournisseurs est le cycle qui décide à quels fournisseurs vous achetez, vérifie ce qu'ils livrent, les tient responsables en cas d'échec et décide périodiquement de les conserver. Les sept modèles en séquence vont du niveau de risque à la sélection et à l'approbation jusqu'à la liste des fournisseurs, l'inspection à l'entrée des marchandises, la demande d'action corrective du fournisseur, l'audit de seconde partie et l'évaluation récurrente qui peut radier un fournisseur de la liste.
Le cycle commence avant qu’il n’y ait un fournisseur. Un évaluation des risques des fournisseurs hiérarchise le tiers en fonction de la sensibilité des données, des dépenses, de la remplaçabilité et du risque pays, et le niveau décide dans quelle mesure ce qui suit s'applique. La sélection gère le concours, la longue liste, la liste restreinte des RFI, la notation pondérée des appels d'offres et les références (son arbre de décision jumeau détermine en premier l'itinéraire : attribution directe, trois devis ou appel d'offres), et remet une recommandation à approbation du fournisseur, qui décide s'il rejoint la liste des fournisseurs approuvés, à quelles conditions et avec quelle date de réapprobation, après un questionnaire, des contrôles qualité et financiers et une commande d'essai.
Lors de l'entrée des marchandises, inspection à l'arrivée vérifie les documents par rapport au bon de commande et aux échantillons à planifier ; les échecs sont mis en quarantaine et signalés. Ce rapport déclenche un demande d'action corrective du fournisseur, la moitié inter-entreprises du CAPA : vous fixez des délais ; le fournisseur prouve la cause profonde et le point de fuite et les corrige. Un audit du fournisseur prélève des preuves sur place ; L'évaluation note les KPI de qualité, de livraison, de coût et de service et décide si le fournisseur continue, s'améliore dans le cadre d'un plan ou quitte la liste. Il n’existe aucun modèle de départ autonome ; le déréférencement est une sortie de l’évaluation et du SCAR.
Deux points faibles reviennent : l'approbation par l'approvisionnement seul, de sorte que la qualité soit d'abord rencontrée par le fournisseur lors de l'inspection d'entrée, et l'évaluation de mémoire plutôt que l'inspection et l'enregistrement SCAR. Les variantes d'aliments, de meubles et de laboratoires sous contrat constituent l'étape d'approbation avec les propres preuves de chaque secteur : une déclaration d'allergène, des commandes d'essai de bois et de tissu, un périmètre de test défini. L'intégration des fournisseurs est la même étape que celle observée par les services juridiques et financiers, jusqu'au rappel des coordonnées bancaires ; La gestion des fournisseurs SOC 2 est la version où le risque est l'accès du fournisseur à vos données, et celle qui entraîne le débordement : accès révoqué, données restituées. L’entrée de marchandises alimente également procurer pour payer.
La séquence
Étape 1: Organigramme d'évaluation des risques liés aux fournisseurs (arbre de décision)
Organigramme d'évaluation des risques liés aux fournisseurs : un arbre décisionnel comprenant des tests de données, d'accès, de dépenses, de dépendance et de certification qui définissent le niveau et l'étendue de la diligence raisonnable.
Étape 2: Organigramme du processus de sélection des fournisseurs avec notation pondérée
Modèle d'organigramme du processus de sélection des fournisseurs : liste longue, liste restreinte des RFI, notation pondérée des RFQ, visite sur site, coût total et recommandation de sélection.
Étape 3: Modèle d'organigramme du processus d'approbation des fournisseurs
Un modèle d'organigramme du processus d'approbation des fournisseurs : questionnaire, contrôles qualité et financiers, hiérarchisation des risques, audit, commande d'essai et liste des fournisseurs approuvés.
Étape 4: Organigramme du processus d'inspection à l'arrivée (qualité des marchandises)
Organigramme du processus d'inspection à l'arrivée pour le matériel acheté : marchandises en attente, contrôles de certificat, échantillonnage basé sur les risques, tests en laboratoire, concession et rejet.
Étape 5: Organigramme du processus d'action corrective du fournisseur (SCAR, problème…
Organigramme du processus d'action corrective du fournisseur (SCAR) : filtrer la défaillance, respecter les délais, contenir le stock des deux côtés, prouver la cause première et le point d'échappement, vérifier l'efficacité sur les lots…
Étape 6: Organigramme du processus d'audit des fournisseurs (audit de seconde partie)
Modèle d'organigramme du processus d'audit des fournisseurs : programme d'audit basé sur les risques, notification et ordre du jour, dossier de pré-audit, réunion d'ouverture, échantillonnage des preuves, conclusions notées, plan…
Étape 7: Organigramme du processus d'évaluation des fournisseurs (performance continue)
Organigramme du processus d'évaluation des fournisseurs déjà utilisés : KPI qualité, livraison, coût et service, scorecard, revue, plan d'amélioration, déréférencement.
Également dans cette famille
- Modèle d'arbre de décision de sélection des fournisseurs — Un arbre décisionnel de sélection des fournisseurs : sept tests depuis le fournisseur approuvé et le seuil d'appel d'offres jusqu'au coût et au risque, se terminant par cinq résultats d'approvisionnement nommés.
- Organigramme du processus d'intégration des fournisseurs — Organigramme du processus d'intégration des fournisseurs avec des couloirs pour le demandeur, les achats, les aspects juridiques, financiers et de sécurité, de la demande du fournisseur à l'inscription approuvée dans le registre.
- Organigramme du processus de qualification des fournisseurs (matériaux pour… — Un organigramme du processus de qualification des fournisseurs couvrant l'évaluation des risques, l'évaluation des échantillons, une commande d'essai en volume limité et l'approbation formelle.
- Organigramme du processus d'approbation des fournisseurs de produits… — Modèle de diagramme d'approbation des fournisseurs de produits alimentaires : catégorie de risque, demande de documentation (spécifications, certification de sécurité alimentaire, assurance, déclaration d'allergène), examen, audit ou…
- Workflow de gestion des fournisseurs SOC 2 (CC9.2, CC3.4) — Un flux de travail de gestion des fournisseurs compatible SOC 2 : diligence raisonnable, évaluation des risques, passation de contrats, surveillance continue et exclusion, avec des portes d'approbation et des signatures de réviseurs…
- Organigramme du processus de qualification des laboratoires sous contrat — Un flux de travail de qualification de laboratoire sous contrat modifiable pour définir la portée des tests externalisés, évaluer la capacité, résoudre les lacunes, enregistrer l'autorisation et définir des déclencheurs d'examen.
- Processus de gestion de la performance des fournisseurs — Couloir modifiable du processus de gestion des performances des fournisseurs, de « Collecter les résultats de livraison, de qualité et de service » jusqu'à « Données et mesures convenues ? » à un résultat documenté. Comprend les rôles…
- Processus de gestion de la qualité des fournisseurs — Couloir modifiable du processus de gestion de la qualité des fournisseurs, de « Détecter les défauts et isoler le stock affecté » jusqu'à « Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? » à un résultat documenté. Comprend les rôles…
- Processus d’achats durables — Couloir modifiable du processus d'approvisionnement durable, de « Définir les exigences pertinentes en matière de développement durable » à « Réclamations prises en charge pour cette catégorie ? » à un résultat documenté. Comprend les…
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Utilisé dans ces secteurs
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