Processus de gestion de la qualité des fournisseurs
Couloir modifiable du processus de gestion de la qualité des fournisseurs, de « Détecter les défauts et isoler le stock affecté » jusqu'à « Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? » à un résultat documenté. Comprend les rôles…
Qu'est-ce que le processus processus de gestion de la qualité des fournisseurs ?
Le flux de travail commence à « Détecter les défauts et isoler le stock affecté ». Les deux étapes suivantes, « Tracer les lots, les commandes et l'exposition des clients » et « Notifier le fournisseur avec des preuves objectives », établissent les informations nécessaires pour une décision défendable. Le graphique attribue un rôle à chaque transfert et conserve les preuves à la clôture.
Les principales portes sont « Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? » et « Les mesures correctives sont-elles efficaces ? ». La première branche conduit à utiliser une disposition de routine des défauts et une justification documentaire ; la seconde peut exiger la réouverture de la cicatrice ou restreindre l’approbation du fournisseur. Si cela ne peut pas être résolu, le cas peut se terminer par « Suspendre le fournisseur et activer un approvisionnement alternatif ». Définissez le calendrier de confinement et les preuves d’acceptation pour les risques liés à vos produits.
Ce que couvre cet organigramme
Dans ce modèle
- Détectez les défauts et isolez les stocks concernés, puis tracez les lots, les commandes et l'exposition des clients.
- Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? avec un itinéraire pour l'utilisation de la disposition de routine des défauts et la justification du document.
- Décidez du confinement et de la portée du SCAR et examinez les causes profondes et les mesures correctives en tant que fournisseurs distincts et transferts internes.
- Une action corrective efficace ? avec une cicatrice de réouverture ou une restriction de l'approbation du fournisseur lorsque la décision échoue. Une décision distincte peut se terminer par « Suspendre le fournisseur et activer un approvisionnement alternatif ».
- Vérifiez le remplacement ou l'élimination, vérifiez l'efficacité des livraisons ultérieures et enregistrez l'impact de la clôture et de la carte de pointage des fournisseurs en tant que clôture contrôlée.
Quand utiliser ce modèle
- Utilisez-le pour convenir à qui appartient « Détecter les défauts et isoler le stock affecté » et de quelles informations le rôle suivant a besoin.
- Utilisez-le lorsque la réponse à la question « Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? » n’est pas clair ou les décisions sont prises en dehors du dossier.
- Utilisez-le pour rendre visible la « clôture des enregistrements et l’impact de la carte de score des fournisseurs » lors d’un audit ou d’une revue opérationnelle.
Comment cela fonctionne
Attribuer des propriétaires de décision
Remplacez les lignes Réception, Qualité, Approvisionnement, Fournisseur, Opérations par vos fonctions réelles. Gardez le propriétaire de « Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? » distinct du demandeur lorsque vos règles d'autorité l'exigent.
Configurer les portes
Définissez le calendrier de confinement et les preuves d’acceptation pour les risques liés à vos produits. Définissez quelles preuves sont suffisantes pour que « Les mesures correctives soient efficaces ? » et qui peut autoriser une exception.
Connecter les enregistrements en aval
Liez la clôture de l’enregistrement et l’impact de la carte de score du fournisseur au bon de commande, au contrat, à l’enregistrement du fournisseur ou au cas opérationnel concerné. Définissez les dates de conservation et de révision dans votre politique documentaire.
Questions fréquentes
Que comprend le modèle de processus de gestion de la qualité des fournisseurs ?
Il couvre la détection des défauts et l'isolement des stocks concernés, la notification des fournisseurs avec des preuves objectives, l'examen des causes profondes et des mesures correctives, ainsi que l'enregistrement de la clôture et de l'impact de la carte de pointage du fournisseur, avec trois décisions étiquetées et des voies de reprise.
Les règles de décision peuvent-elles être modifiées ?
Oui. Définissez le calendrier de confinement et les preuves d’acceptation pour les risques liés à vos produits. Modifiez les étiquettes de porte, les couloirs et les chemins de retour avant d'utiliser le graphique dans votre organisation.
Quelles preuves retenir ?
Conservez les données relatives à « Impact potentiel sur la sécurité ou la production ? », les preuves derrière « Action corrective efficace ?
Où ce processus s'inscrit
Dans la plupart des opérations, ce processus passe le relais à Organigramme du processus d'action corrective du fournisseur (SCAR, problème….
Suit
- Organigramme du processus d'action corrective du fournisseur (SCAR, problème… — Organigramme du processus d'action corrective du fournisseur (SCAR) : filtrer la défaillance, respecter les délais, contenir le stock des deux côtés, prouver la cause première et le point d'échappement, vérifier l'efficacité sur les lots…