Proceso de gestión de la calidad de proveedores
Carriles editables de la gestión de la calidad de proveedores: de «Detectar el defecto y aislar las existencias afectadas» a «¿Posible impacto en la seguridad o la producción?» y un resultado documentado, con roles, excepciones y pruebas.
¿Qué es proceso de gestión de la calidad de proveedores?
El flujo empieza en «Detectar el defecto y aislar las existencias afectadas». Los dos pasos siguientes, «Rastrear lotes, pedidos y exposición de clientes» y «Notificar al proveedor con evidencias objetivas», establecen la información necesaria para una decisión defendible. El diagrama asigna cada traspaso a un rol y conserva las evidencias al cierre.
Las puertas principales son «¿Posible impacto en la seguridad o la producción?» y «¿Acción correctiva eficaz?». La primera rama lleva a aplicar la disposición rutinaria del defecto y documentar la justificación; la segunda puede exigir reabrir la SCAR o restringir la aprobación del proveedor. Si no se puede resolver, el caso puede terminar en «Suspender al proveedor y activar el suministro alternativo». Define los plazos de contención y las evidencias de aceptación según el riesgo de tu producto.
Qué cubre este diagrama de flujo
En esta plantilla
- «Detectar el defecto y aislar las existencias afectadas», seguido de «Rastrear lotes, pedidos y exposición de clientes».
- «¿Posible impacto en la seguridad o la producción?», con una vía para «Aplicar la disposición rutinaria del defecto y documentar la justificación».
- «Decidir la contención y el alcance de la SCAR» y «Revisar la causa raíz y la acción correctiva» como traspasos distintos entre proveedor y equipo interno.
- «¿Acción correctiva eficaz?», con «Reabrir la SCAR o restringir la aprobación del proveedor» cuando la decisión no se supera. Otra decisión, «¿El proveedor puede aplicar una acción correctiva eficaz?», puede terminar en «Suspender al proveedor y activar el suministro alternativo».
- «Verificar la reposición o la disposición», «Comprobar la eficacia en entregas posteriores» y «Registrar el cierre y su impacto en el cuadro de mando del proveedor» como cierre controlado.
Cuándo usar esta plantilla
- Úsalo para acordar quién es responsable de «Detectar el defecto y aislar las existencias afectadas» y qué información necesita el siguiente rol.
- Úsalo cuando la respuesta a «¿Posible impacto en la seguridad o la producción?» no está clara o las decisiones se toman fuera del registro.
- Úsalo para que «Registrar el cierre y su impacto en el cuadro de mando del proveedor» sea visible en una auditoría o en una revisión operativa.
Cómo funciona
Asigna los responsables de las decisiones
Sustituye los carriles Recepción de mercancías, Calidad, Compras, Proveedor y Operaciones por tus funciones reales. Mantén al responsable de «¿Posible impacto en la seguridad o la producción?» separado del solicitante cuando lo exijan tus reglas de autoridad.
Configura las puertas
Define los plazos de contención y las evidencias de aceptación según el riesgo de tu producto. Define qué evidencia basta para «¿Acción correctiva eficaz?» y quién puede autorizar una excepción.
Conecta los registros posteriores
Vincula «Registrar el cierre y su impacto en el cuadro de mando del proveedor» con el pedido de compra, el contrato, la ficha del proveedor o el caso operativo que corresponda. Fija los plazos de conservación y revisión según tu política documental.
Preguntas frecuentes
¿Qué incluye la plantilla del proceso de gestión de la calidad de proveedores?
Cubre «Detectar el defecto y aislar las existencias afectadas», «Notificar al proveedor con evidencias objetivas», «Revisar la causa raíz y la acción correctiva» y «Registrar el cierre y su impacto en el cuadro de mando del proveedor», con tres decisiones etiquetadas y vías de retrabajo.
¿Se pueden cambiar las reglas de decisión?
Sí. Define los plazos de contención y las evidencias de aceptación según el riesgo de tu producto. Edita las etiquetas de las puertas, los carriles y las vías de retorno antes de usar el diagrama en tu organización.
¿Qué evidencias conviene conservar?
Conserva la información de entrada de «¿Posible impacto en la seguridad o la producción?», la evidencia que respalda «¿Acción correctiva eficaz?», las aprobaciones o decisiones de excepción y el registro de cierre: «Registrar el cierre y su impacto en el cuadro de mando del proveedor».
Dónde encaja este proceso
En la mayoría de las organizaciones, este proceso da paso a Diagrama de flujo de acción correctiva a proveedores (SCAR).
Viene después
- Diagrama de flujo de acción correctiva a proveedores (SCAR) — Diagrama del proceso de acción correctiva a proveedores (SCAR): criba el fallo, emítelo con plazos, contén el stock a los dos lados, demuestra causa raíz y punto de escape, verifica la eficacia en los lotes acordados y cierra o escala.