Encuentra el desperdicio: un taller de mejora de procesos en 90 minutos
Mapea un proceso con las personas que lo ejecutan, pon el tiempo de trabajo y el tiempo de espera bajo cada paso y sal de la sala con tres mejoras, cada una con un responsable y una fecha.
- Una agenda minuto a minuto para los 90 minutos, con las reglas básicas y lo que debe quedar en la pared al final de cada parte.
- Makigami paso a paso: el tiempo de proceso, el tiempo de espera y la parte del tiempo transcurrido que es trabajo, bajo cada paso del mapa.
- El proceso de devoluciones de una empresa antes y después de su taller: de 9 días a 4, con las tres mejoras que lo lograron.
Qué contiene la guía
- Una agenda con tiempos: mapear el proceso tal como funciona hoy, medir el tiempo de cada paso, marcar el desperdicio y elegir tres mejoras.
- El Makigami explicado: las cinco filas bajo el mapa y cómo leer el tiempo de ciclo total, el tiempo de trabajo y la eficiencia de flujo.
- Los ocho desperdicios de Lean con un ejemplo de oficina de cada uno, y una matriz de impacto y esfuerzo para elegir las mejoras.
- El proceso de devoluciones de una empresa ficticia antes y después de su taller, y una rutina para el mes siguiente.
A quién va dirigida esta guía
A responsables de operaciones, jefes de equipo, propietarios de procesos y especialistas en mejora continua de oficinas de entre 20 y 500 personas, aproximadamente, en atención al cliente, finanzas, compras, la oficina del almacén o recursos humanos. No hace falta formación en Lean: basta con un proceso que moleste a la gente, las personas que lo ejecutan, una sala con una pared larga y 90 minutos.
Preguntas sobre los talleres de mejora de procesos
¿Cuánto debe durar un taller de mejora de procesos?
Noventa minutos bastan para mapear de principio a fin un proceso de diez a veinte pasos, medir el tiempo de cada paso, marcar el desperdicio y acordar tres mejoras. La preparación, más o menos una hora la semana anterior, importa tanto como la propia sesión.
¿Qué es un Makigami?
Makigami significa «rollo de papel» en japonés. Es un mapa de un proceso de oficina con una banda de filas bajo cada paso: el tiempo de proceso, el tiempo de espera, el tiempo de ciclo total acumulado, el sistema o formulario que se usa y los problemas que la gente señala ahí.
¿Cuáles son los ocho desperdicios de Lean?
Transporte, inventario, movimiento, espera, sobreproducción, sobreprocesamiento, defectos y talento no aprovechado. Los siete primeros proceden del Sistema de Producción Toyota; el octavo se añadió más tarde. La guía da un ejemplo de oficina de cada uno.
¿La guía es gratuita?
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