Famille de processus

Chaîne d'approvisionnement en meubles : six modèles, de la qualification au…

Les matériaux sont introduits dans une usine de meubles sous la forme de six organigrammes liés : qualification des fournisseurs, approvisionnement en matières premières, réception, inspection à l'entrée, inventaire et…

La chaîne d'approvisionnement du meuble est la boucle qui permet au bois, au tissu, à la mousse et à la quincaillerie d'arriver avant que le calendrier n'en ait besoin : qualifier un fournisseur, acheter par rapport à une prévision, recevoir et inspecter ce qui arrive, compter ce qui est en rayon et laisser un point de commande passer la commande suivante. Cette famille commande six modèles dans cet ordre, une boucle qui se ferme lors du réapprovisionnement, et ajoute l'achat spécifique au bois et la voie d'externalisation.

La qualification est plus qu'un échantillon : une évaluation des risques liés à la stabilité et à la capacité financières, une évaluation d'un échantillon, une commande d'essai en volume limité qui teste la production réelle du fournisseur et une approbation formelle avec une date de révision. Approvisionnement en matières premières recherche un fournisseur approuvé avant de rechercher un fournisseur et l'achemine vers la qualification lorsqu'il n'y en a pas, compare les devis sur le prix, les délais et les conditions, et suit la livraison avec une succursale accélérée ou alternative. La réception du matériel note les dommages causés par le transport sur les documents du transporteur pendant que la fenêtre de réclamation est ouverte, émet le bon de réception des marchandises et contrôle le rangement sur inspection à l'arrivée, qui trie par type de matériau et enregistre le stock avec les résultats du contrôle en pièce jointe.

La boucle se ferme à travers l'étagère. Le cycle d'inventaire des matières premières effectue un décompte par rapport à l'enregistrement système, enquête sur un écart plutôt que de l'effacer et exécute la vérification du point de commande dans le cadre du même décompte. Le réapprovisionnement commence à partir de ce signal, d'une carte Kanban ou d'une alerte système, vérifie que le fournisseur et les prix sont déjà convenus et n'est accéléré que lorsque la livraison standard ne dépasse pas le point d'épuisement du stock. Approvisionnement en bois ajoute les deux éléments dont le bois a besoin : une vérification de la chaîne de traçabilité pour les espèces certifiées et un délai de séchage au four vérifié par rapport au calendrier avant la passation de la commande. L'externalisation des composants commence par une décision honnête de faire ou d'acheter et une inspection à la réception.

L'approbation des bons de commande et la facturation des fournisseurs ne sont pas rédigées en termes de mobilier ; les contrôles de la demande au paiement autour de cette boucle sont la famille générique procurer pour payer, et la discipline de comptage et d'écart dans un entrepôt complet est contrôle des stocks. La demande contre laquelle cette boucle s'achète provient de la planification de la production de meubles, et le bois que devient une livraison est classé et séché dans le cadre du travail du bois.