Famille de processus

Matériel de laboratoire : huit modèles de la qualification à la retraite

Organigrammes du cycle de vie des équipements de laboratoire en séquence : qualification, inventaire, étiquetage de l'état, journal d'utilisation, nettoyage, maintenance, étalonnage et mise hors service, avec le couple panne et remise en…

L'équipement de laboratoire est qualifié pour un usage prévu, enregistré, étiqueté avec son état actuel, enregistré à chaque utilisation, nettoyé, entretenu, calibré à une date de rappel et finalement retiré sans perdre son historique. Cette famille commande huit modèles tout au long de cette vie, et ajoute la paire réactive qui s'exécute en cas de panne d'un instrument : panne et remise en service.

Qualification des équipements ouvre la vie : définissez l'utilisation prévue, planifiez les preuves, exécutez et autorisez le statut. L'inventaire maintient les actifs, les emplacements, les propriétaires et les entrées de registre connectés ; l'étiquetage d'état maintient l'étiquette, l'état et l'enregistrement alignés au point d'utilisation ; le journal d'utilisation rend chaque session traçable. Le nettoyage et l'entretien se terminent chacun par une décision de préparation. Étalonnage fonctionne sur rappel à échéance : contrôle des mises hors service, contrôles « as-found » et, en cas de dépassement des tolérances, évaluation de l'impact des travaux effectués depuis le dernier état acceptable. La retraite ferme l'actif avec ses données intactes.

Les pannes se regroupent autour du statut : un instrument utilisé au-delà de sa date d'étalonnage, une balance trouvée hors tolérance sans liste des résultats depuis le dernier contrôle, un instrument réparé de retour sur le banc non vérifié. Le journal d'utilisation et l'étiquette d'état sont les contrôles quotidiens ; L'évaluation d'impact de l'étalonnage limite les dégâts. Une panne de service emprunte la voie réactive : panne d'équipement la traite comme un impact potentiel sur les données ou les échantillons jusqu'à ce que le laboratoire ait évalué ce qu'elle a affecté, et remise en service restaure un état documenté uniquement après réparation, contrôles de préparation et vérification.

Les évaluations d'impact de l'étalonnage et de la panne sont des événements de qualité et sont transmises à investigations en laboratoire. La version générale de l'usine du même cycle est la famille de maintenance, le cadre de la mise en service au déclassement est le cycle de vie des actifs, et pour les instruments de terrain dotés d'un service d'étalonnage et de documentation, les services d'instrumentation couvrent la sélection, l'installation, l'étalonnage et la gestion des hors tolérances.

La séquence

  1. Étape 1: Organigramme du processus de qualification des équipements

    Un flux de travail de qualification des équipements pour définir l'utilisation prévue, planifier les preuves, vérifier l'installation, exécuter la qualification, résoudre les lacunes, autoriser le statut et enregistrer les limitations.

  2. Étape 2: Organigramme du processus d'inventaire des équipements de laboratoire

    Un flux de travail d'inventaire des équipements de laboratoire permettant de définir la portée du décompte, de localiser les actifs, de comparer les identifiants et les statuts, d'enquêter sur les écarts, d'autoriser les modifications et…

  3. Étape 3: Organigramme du processus d'étiquetage de l'état de l'équipement

    Un flux de travail d'étiquetage de l'état de l'équipement pour confirmer l'identité et la base de l'état, sélectionner les informations d'étiquette utilisables, appliquer et vérifier les étiquettes, résoudre les écarts et mettre à jour…

  4. Étape 4: Organigramme du processus de journalisation de l'utilisation de l'équipement

    Un flux de travail de journal d'utilisation de l'équipement pour confirmer l'état des actifs et l'autorisation des utilisateurs, enregistrer les activités et les observations planifiées, remonter les événements, rapprocher les détails…

  5. Étape 5: Organigramme du processus de nettoyage des équipements de laboratoire

    Un flux de travail de nettoyage des équipements de laboratoire permettant de confirmer la méthode et l'état, de préparer l'équipement, d'effectuer le nettoyage, de vérifier l'état et les enregistrements, de retravailler, d'examiner…

  6. Étape 6: Organigramme du processus de maintenance des équipements de laboratoire

    Un flux de travail de maintenance des équipements de laboratoire pour planifier le service, gérer la disponibilité, confirmer les instructions et les pièces, terminer le travail, les contrôles fonctionnels, les escalades et les…

  7. Étape 7: Organigramme du processus d'étalonnage des équipements de laboratoire

    Un flux de travail d'étalonnage des équipements de laboratoire pour le rappel à date limite, le contrôle hors service, les contrôles tels que trouvés, l'étalonnage, l'évaluation d'impact hors tolérance, les enregistrements et la libération.

  8. Étape 8: Organigramme du processus de mise hors service des équipements de laboratoire

    Un flux de travail de mise hors service d'équipement de laboratoire pour confirmer l'actif et la raison, examiner l'historique et les données, protéger le travail en cours, autoriser le transfert, l'élimination ou le transfert d'archives…

Également dans cette famille

  • Organigramme du processus de panne d'équipement de laboratoire — Un flux de travail en cas de panne d'équipement de laboratoire pour un arrêt en toute sécurité, un contrôle hors service, un triage des réparations, une évaluation de l'impact des échantillons et des données, une vérification et une…
  • Organigramme du processus de remise en service de l'équipement — Un flux de travail de remise en service des équipements de laboratoire réparés ou entretenus, des contrôles de préparation, de l'étalonnage ou de la vérification, de l'approbation, de l'étiquetage de l'état et des mises à jour du journal…

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Fonctionnalités QueryChart pour Matériel de laboratoire

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