Organigramme du processus de maintenance des équipements de laboratoire
Un flux de travail de maintenance des équipements de laboratoire pour planifier le service, gérer la disponibilité, confirmer les instructions et les pièces, terminer le travail, les contrôles fonctionnels, les escalades et les…
Qu'est-ce que le processus organigramme du processus de maintenance des équipements de laboratoire ?
Ce tableau considère la maintenance comme plus qu'une tâche technique. Il rend la conversation sur la disponibilité visible avant que l'actif ne soit mis hors service, puis vérifie que les instructions actuelles et les pièces appropriées sont disponibles avant le début du service.
Le résultat de la maintenance n'est pas présumé à partir d'un ordre de travail terminé. Les contrôles fonctionnels déterminent si le processus évolue vers un examen de remise en service ou maintient l'équipement hors service pour réparation, remplacement ou autre décision locale. Adaptez le contenu, les rôles et les enregistrements du service à la classe d'actifs et au calendrier du laboratoire.
Ce que couvre cet organigramme
Dans ce modèle
- Cinq étapes depuis un déclencheur de maintenance jusqu'à un dossier de maintenance complété.
- Une branche de disponibilité planifiée qui prend en charge une capacité alternative et une fenêtre de maintenance révisée.
- Une décision de préparation aux instructions de service actuelles et aux pièces appropriées avant le début des travaux.
- Une décision de contrôle fonctionnel qui sépare un examen de remise en service d'une réparation ou d'un remplacement.
- Rôles modifiables pour les utilisateurs, les spécialistes techniques, la supervision du laboratoire et l'examen de la qualité.
Quand utiliser ce modèle
- Vous planifiez un service préventif ou répondez à un besoin de maintenance d’équipements de laboratoire partagés entre utilisateurs ou méthodes.
- Vous devez montrer comment une fenêtre de maintenance, un travail technique et un examen post-travaux affectent la disponibilité de l'équipement.
- Vous révisez une SOP de maintenance, un processus de bon de travail ou du matériel de formation sur la gestion des équipements.
Comment cela fonctionne
Cartographier les véritables déclencheurs de maintenance
Remplacez l'événement d'ouverture par le calendrier, le signal de condition, la demande de service ou l'avis du fournisseur qui commence à travailler dans votre laboratoire. Indiquez qui peut modifier une fenêtre de maintenance lorsque la demande de test entre en conflit avec le plan.
Connectez les ordres de travail aux preuves de service
Ajoutez le bon de travail, les instructions actuelles, l'enregistrement des pièces et les preuves de vérification fonctionnelle utilisées par votre équipe. Conservez toutes les tâches spécifiques aux actifs dans la procédure locale plutôt que de traiter ce tableau comme une liste de contrôle de maintenance.
Définir le transfert en cas d'échec
Nom de la personne qui décide si l'équipement reste hors service, est réparé, remplacé ou envoyé via un processus de remise en service distinct. Rendre l'enregistrement et le changement de statut visibles aux utilisateurs qui pourraient autrement réserver l'actif.
Questions fréquentes
Que couvre un organigramme du processus de maintenance des équipements de laboratoire ?
Il couvre le cheminement depuis un besoin de service planifié ou signalé jusqu'à la planification de la disponibilité, la préparation des ordres de travail, la maintenance, les contrôles fonctionnels, l'escalade si nécessaire et un dossier de maintenance complété. Il distingue l'achèvement technique de la décision de remettre un actif à disposition.
Pourquoi inclure une décision sur la disponibilité des équipements ?
Un plan de maintenance peut échouer sur le plan opérationnel lorsque l'actif est nécessaire pour un travail planifié. Rendre la disponibilité explicite donne au laboratoire un espace pour organiser une capacité alternative ou une fenêtre révisée au lieu de permettre qu'un report informel disparaisse du dossier.
Que doit-il se passer lorsque les contrôles post-maintenance sont incomplets ?
Conservez l'équipement dans l'état utilisé par votre site pour les travaux incomplets, enregistrez le problème non résolu et acheminez-le vers les rôles techniques et de supervision qui peuvent décider de la réparation, du remplacement ou d'un examen plus approfondi. Ne déduisez pas l’état de préparation uniquement à partir d’une tâche de service fermée.
Où ce processus s'inscrit
Dans la plupart des opérations, ce processus suit Organigramme du processus de panne d'équipement de laboratoire et passe le relais à Organigramme du processus de remise en service de l'équipement.
C'est une étape de Matériel de laboratoire.
Étape 1: Organigramme du processus de qualification des équipements
Étape 2: Organigramme du processus d'inventaire des équipements de laboratoire
Étape 3: Organigramme du processus d'étiquetage de l'état de l'équipement
Étape 4: Organigramme du processus de journalisation de l'utilisation de l'équipement
Étape 5: Organigramme du processus de nettoyage des équipements de laboratoire
Un flux de travail de nettoyage des équipements de laboratoire permettant de confirmer la méthode et l'état, de préparer l'équipement, d'effectuer le nettoyage, de vérifier l'état et les enregistrements, de retravailler, d'examiner…
Étape 6: Organigramme du processus de maintenance des équipements de laboratoire Vous êtes ici
Un flux de travail de maintenance des équipements de laboratoire pour planifier le service, gérer la disponibilité, confirmer les instructions et les pièces, terminer le travail, les contrôles fonctionnels, les escalades et les…
Étape 7: Organigramme du processus d'étalonnage des équipements de laboratoire
Un flux de travail d'étalonnage des équipements de laboratoire pour le rappel à date limite, le contrôle hors service, les contrôles tels que trouvés, l'étalonnage, l'évaluation d'impact hors tolérance, les enregistrements et la libération.
Étape 8: Organigramme du processus de mise hors service des équipements de laboratoire