Famille de processus

Processus de travail du bois : neuf modèles, de la réception du bois aux…

Fabrication d'articles de caisse sous forme de neuf organigrammes liés : réception du bois, inspection de l'humidité, sélection du bois, coupe, usinage CNC, perçage et acheminement, ponçage, assemblage et finition, avec bandes de chant,…

Le travail du bois est le cheminement des marchandises dans une usine de meubles : le bois arrive et est classé et séché selon la cible, les planches sont sélectionnées selon une liste de coupe, coupées, usinées, percées, poncées, assemblées et finies, avec une vérification à chaque station que la pièce vaut la peine d'être transportée au suivant. Cette famille commande neuf modèles dans cet ordre et ajoute les trois variantes de panneaux et de finitions qu'un travail peut prendre en cours de route.

Le bois reçu classe un échantillon pour détecter les fentes, les déformations et les dommages causés par les insectes, mesure son humidité et enregistre les espèces, la qualité et l'humidité dans le grand livre. Contrôle de l'humidité échantillonne à travers la pile, car la charge du four n'est pas uniforme et renvoie une lecture élevée au four et une lecture faible au conditionnement. La sélection du bois fait correspondre le grain et la figure à la liste de coupe et vérifie le rendement. Couper des ébauches surdimensionnées afin qu'un défaut exposé par la première coupe puisse être contourné ; Usinage CNC vérifie le programme et le support de pièce avant l'exécution et sépare un outil usé d'une erreur de configuration ; le perçage et le routage définissent le gabarit, forent le modèle de matériel et décident de la récupération ou de la ferraille.

Ponçage des portes lors de l'extraction de la poussière, parcourt la séquence de ponçage et inspecte sous une lumière rasante, ce qui montre les rayures cachées par la lumière plate. L'assemblage vérifie qu'un sous-ensemble est d'équerre alors qu'il peut encore être recadré, et que les portes, les tiroirs et la quincaillerie s'alignent et fonctionnent. Finition refuse une surface qui n'est pas prête, applique une teinture, un scellant et une couche de finition, durcit comme sa propre étape et enregistre le lot de revêtement afin qu'un problème de finition ultérieur puisse être retracé. Les panneaux prennent une branche après usinage : placage de chant avec contrôle d'adhérence qui sépare un défaut machine d'un mauvais chant, ou placage avec inspection par bulle et soulèvement ; la finition du bois axée sur les essences ajoute les décisions relatives au remplissage du grain et à l'huile par rapport au film.

Deux étapes sont intégrées dans d'autres plutôt que dessinées : le séchage au four n'existe que comme boucle de correction dans l'inspection de l'humidité, et le collage et la menuiserie vivent à l'intérieur de l'assemblage. Les contrôles de station reposent sur chaque modèle, mais l'inspecteur itinérant, les points d'arrêt et ce qui arrive à une pièce non conforme appartiennent à la famille qualité des meubles, et la maintenance préventive des machines, le remplacement des outils et l'inspection de l'extraction de poussière sont entretien du matériel de mobilier. Une pièce finie quitte cette chaîne lors de l'emballage sous la livraison du meuble ; les sièges rembourrés empruntent plutôt la voie du rembourrage.