Organigramme du processus de sélection et de classement du bois d'œuvre
Un organigramme du processus de sélection et de classement du bois d'œuvre couvrant la correspondance de l'apparence, la vérification du rendement par rapport à la liste de coupe et l'attribution à un bon de travail.
Qu'est-ce que le processus organigramme du processus de sélection et de classement du bois d'œuvre ?
Accepter du bois en stock et sélectionner les bonnes planches pour un travail spécifique sont des décisions différentes prises par différentes personnes à différents moments, et les amalgamer est la façon dont une usine se retrouve avec des planches qui ont passé l'inspection de réception mais ne correspondent pas à ce dont un meuble particulier a réellement besoin - le grain pour un dessus de table visible, par exemple, est bien plus important pour un travail spécifique que pour les critères généraux d'acceptation à la réception.
Le contrôle de rendement inclus dans ce modèle est l'étape ignorée par un processus de sélection purement visuel. Les planches peuvent correspondre individuellement aux exigences d'apparence et de qualité sans pour autant produire suffisamment de matériau clair pour la liste de coupe une fois que les défauts, la direction du grain et le motif de coupe sont pris en compte - ce qui est un échec différent d'une inadéquation de qualité et nécessite une réponse différente.
Le processus s'étend sur quatre phases (exigences du travail, sélection, contrôle de classement et attribution) et trois voies (planification de la production, travail du bois et contrôle qualité), revenant pour sélectionner des planches alternatives chaque fois que l'apparence correspond ou que le contrôle du rendement échoue.
Ce que couvre cet organigramme
Dans ce modèle
- Sélection motivée par les exigences de qualité et d'apparence indiquées dans la liste de coupe, et non par le stock le plus accessible.
- Un message « Les planches correspondent aux exigences en matière d'apparence et de qualité ? » vérifier le grain, la couleur et la forme, indépendamment de la qualité déjà confirmée à la réception.
- Une vérification du rendement par rapport à la liste de coupes après sélection, permettant de détecter un déficit qu'une correspondance purement visuelle ne révélerait pas.
- Deux boucles de retour à la sélection distinctes — une pour une inadéquation d'apparence, une pour un rendement insuffisant — plutôt qu'une étape générique de « réessayer ».
- Attribution des planches confirmées à l'ordre de travail spécifique, avec les espèces, la qualité et le nombre de planches enregistrées par rapport au travail.
Quand utiliser ce modèle
- Vous documentez comment les planches sont choisies pour un travail spécifique et le processus actuel est « celui qui coupe choisit ce qui semble bon ».
- Les emplois manquent de matériel de qualité moyenne, malgré les conseils qui, individuellement, se sont montrés suffisants lors de la sélection.
- Vous avez besoin de matériaux de qualité visible et d'apparence assortie (dessus de table, façades de porte) sélectionnés par un processus documenté plutôt que par le seul jugement d'un individu.
- Vous souhaitez que les espèces, les qualités et le nombre de planches soient enregistrés pour chaque travail à des fins de suivi des coûts ou d'analyse du rendement.
Comment cela fonctionne
Séparez le contrôle d’apparence du contrôle de rendement
« Les planches correspondent-elles à l'apparence et aux exigences de qualité ? » et « Rendement suffisant des planches sélectionnées ? » sont des questions différentes avec des réponses d'échec différentes. Un tableau peut sembler correct mais ne pas produire suffisamment de matériau clair une fois que la liste de coupe est imbriquée contre lui.
Énoncez l'exigence d'apparence sur la liste de coupe, pas dans la tête de quelqu'un
La correspondance des grains et des couleurs ne fonctionne de manière cohérente que si les exigences (grain correspondant au livre, couleur cohérente sur un ensemble, figure sciée sur quartier) sont écrites sur le chantier, et non laissées à celui qui sélectionne les planches ce jour-là.
Ramenez les déficits vers la sélection et non vers le poste de découpe
Les deux boucles de ce tableau reviennent au tirage de planches supplémentaires ou alternatives, avant le début de la coupe. Un déficit de rendement découvert à mi-coupe est un arrêt de production ; le même manque à gagner lors de la sélection est une correction de cinq minutes.
Enregistrez ce qui a été réellement alloué, et pas seulement ce qui était prévu
Le nombre d'espèces, de qualités et de planches enregistré pour le travail doit refléter ce qui a été réellement sélectionné et attribué, y compris toutes les substitutions effectuées lors des boucles d'apparition ou de rendement - c'est ce qui rend l'analyse des coûts et du rendement significative plus tard.
Questions fréquentes
En quoi est-ce différent du classement effectué à la réception du bois ?
L'inspection à la réception confirme qu'une livraison répond à sa qualité indiquée et qu'elle peut être mise en stock. Ce processus est une deuxième sélection spécifique au travail effectuée plus tard – choisir parmi les stocks déjà acceptés pour l'apparence et le rendement d'un travail particulier, ce qui est une décision plus étroite et plus spécifique que l'acceptation générale.
Pourquoi les planches peuvent-elles individuellement réussir un contrôle d’apparence et échouer quand même en termes de rendement ?
Parce que le rendement dépend de la façon dont la liste de coupe s'emboîte contre la planche (en tenant compte des défauts, de la direction du grain et des dimensions spécifiques nécessaires) et pas seulement de l'apparence correcte de la planche. Une planche avec un grain et une couleur corrects ne peut toujours pas produire suffisamment de matériau clair et correctement orienté pour chaque pièce demandée par la liste de coupe.
Qui devrait être responsable de l’exigence de comparution sur une liste de coupe ?
Celui qui spécifie le travail - conception ou planification de la production - doit l'indiquer explicitement (grain correspondant au livre, couleur cohérente, chiffre scié sur quartier) plutôt que de le laisser à celui qui sélectionne les planches le jour même. Une exigence non déclarée est appliquée de manière incohérente entre les différentes personnes effectuant la sélection.
Qu'arrive-t-il aux conseils d'administration qui ne sont pas sélectionnés pour un poste ?
Ils retournent en stock plutôt que d'être mis de côté ou jetés - les deux boucles de ce graphique renvoient toutes deux au même stock, de sorte qu'un tableau qui ne correspond pas aux exigences d'un emploi reste disponible pour un emploi auquel il correspond.
Où ce processus s'inscrit
Dans la plupart des opérations, ce processus suit Organigramme du processus de commande de travail pour la production de meubles et passe le relais à Organigramme du processus de coupe du bois.
C'est une étape de Travail du bois.
Étape 1: Organigramme du processus de réception et d'inspection du bois
Étape 2: Organigramme du processus d'inspection de l'humidité du bois
Un organigramme du processus d'inspection de l'humidité du bois couvrant l'échantillonnage, les tests de compteurs calibrés, les décisions relatives à la plage cible et les boucles de correction du four ou du conditionnement.
Étape 3: Organigramme du processus de sélection et de classement du bois d'œuvre Vous êtes ici
Un organigramme du processus de sélection et de classement du bois d'œuvre couvrant la correspondance de l'apparence, la vérification du rendement par rapport à la liste de coupe et l'attribution à un bon de travail.
Étape 4: Organigramme du processus de coupe du bois
Un organigramme du processus de coupe du bois couvrant l'ébauche, la gestion des défauts, les contrôles dimensionnels, l'ajustement de la scie et le tri des chutes.
Étape 5: Processus d'usinage CNC du bois