Flowchart for udvælgelses- og sorteringsproces for tømmer

Hvad er flowchart for udvælgelses- og sorteringsproces for tømmer?

At acceptere træ på lager og udvælge de rigtige brædder til en specifik ordre er to forskellige beslutninger truffet af forskellige personer på forskellige tidspunkter, og at slå dem sammen er, hvordan en fabrik ender med brædder, der bestod modtagelsesinspektionen, men ikke matcher, hvad et specifikt møbel reelt har brug for — årringstegning på en synlig bordplade betyder for eksempel langt mere for en specifik ordre, end de generelle accept-kriterier ved modtagelsen tager højde for.

Udbyttekontrollen, denne skabelon inkluderer, er det trin, en rent visuel udvælgelsesproces springer over. Brædder kan individuelt matche udseende- og sorteringskravet og stadig ikke give nok rent materiale til skærelisten, når defekter, årringsretning og de specifikke dimensioner tages i betragtning — hvilket er en anden fejl end en sorteringsmismatch og har brug for en anden reaktion.

Processen kører hen over fire faser (ordrekrav, udvælgelse, sorteringskontrol og allokering) og tre baner (Produktionsplanlægning, Træbearbejdning og Kvalitetskontrol), med en tilbageløbssløjfe til udvælgelse, hver gang enten udseendematch eller udbyttekontrol kommer til kort.

Hvad dette flowchart dækker

I denne skabelon

• Udvælgelse drevet af skærelistens angivne sorterings- og udseendekrav, ikke af hvilket lager der er lettest tilgængeligt.
• En kontrol "Matcher brædderne udseende- og sorteringskravet?" for årring, farve og tegning, adskilt fra sorteringsklassen allerede bekræftet ved modtagelse.
• En udbyttekontrol efter udvælgelse mod skærelisten, der fanger en mangel, en rent visuel match ikke ville afsløre.
• To adskilte tilbageløb til udvælgelse — én for en udseendemismatch, én for utilstrækkeligt udbytte — frem for ét generisk "prøv igen"-trin.
• Allokering af de bekræftede brædder til den specifikke arbejdsordre, med træsort, sorteringsklasse og antal registreret mod ordren.

Hvornår du skal bruge skabelonen

• I dokumenterer, hvordan brædder vælges til en specifik ordre, og den nuværende proces er "den, der skærer, vælger, hvad der ser rigtigt ud".
• Ordrer løber tør for materiale midt i skæringen på trods af brædder, der individuelt så tilstrækkelige ud ved udvælgelsen.
• I har brug for synligt sorteret materiale (bordplader, lågefronter) valgt gennem en dokumenteret proces frem for én persons individuelle vurdering.
• I ønsker træsort, sorteringsklasse og antal brædder registreret mod hver ordre til omkostnings- eller udbytteanalyse.

Sådan fungerer det

1. Adskil udseendekontrollen fra udbyttekontrollen

   "Matcher brædderne udseende- og sorteringskravet?" og "Tilstrækkeligt udbytte fra de udvalgte brædder?" er forskellige spørgsmål med forskellige fejlreaktioner. Et bræt kan se rigtigt ud og stadig ikke give nok rent materiale, når skærelisten nestes mod det.

2. Angiv udseendekravet på skærelisten, ikke i nogens hoved

   Årrings- og farvematch fungerer kun konsekvent, hvis kravet — bogmatchet årring, ensartet farve på tværs af et sæt, kvartskåret tegning — er skrevet ned på ordren, ikke overladt til hvem der end udvælger brædder den dag.

3. Led mangler tilbage til udvælgelse, ikke til skærestationen

   Begge sløjfer i dette diagram vender tilbage til at udtage yderligere eller alternative brædder, før skæringen starter. En udbyttemangel opdaget midt i skæringen er et produktionsstop; samme mangel fanget ved udvælgelsen er en femminutters rettelse.

4. Registrer, hvad der reelt blev allokeret, ikke kun det planlagte

   Træsort, sorteringsklasse og antal brædder registreret mod ordren bør afspejle, hvad der faktisk blev udvalgt og allokeret, inklusive enhver substitution foretaget under udseende- eller udbyttesløjferne — det er, hvad der gør omkostnings- og udbytteanalyse meningsfuld senere.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan adskiller dette sig fra sorteringen udført ved modtagelse af træ?

Modtagelsesinspektion bekræfter, at en leverance opfylder sin angivne sorteringsklasse og overhovedet kan bogføres på lager. Denne proces er en anden, ordrespecifik udvælgelse foretaget senere — valg blandt allerede accepteret lager til det udseende og udbytte, en bestemt ordre har brug for, hvilket er en snævrere og mere specifik beslutning end generel accept.

Hvorfor kan brædder individuelt bestå en udseendekontrol og stadig fejle på udbytte?

Fordi udbytte afhænger af, hvordan skærelisten nestes mod brædtet — under hensyntagen til defekter, årringsretning og de specifikke dimensioner, der er brug for — ikke kun om brædtet ser rigtigt ud. Et bræt med korrekt årring og farve kan stadig ikke give nok rent, korrekt orienteret materiale til alt, skærelisten kræver.

Hvem bør være ansvarlig for udseendekravet på en skæreliste?

Den, der specificerer ordren — design eller produktionsplanlægning — bør angive det eksplicit (bogmatchet årring, ensartet farve, kvartskåret tegning) frem for at overlade det til, hvem der end udvælger brædder den dag. Et uangivet krav bliver anvendt inkonsekvent mellem forskellige personer, der foretager udvælgelsen.

Hvad sker der med brædder, der ikke bliver udvalgt til en ordre?

De vender tilbage til lager frem for at blive lagt til side eller kasseret — dette diagrams to sløjfer vender begge tilbage til at trække fra samme lagerpulje, så et bræt, der ikke matcher én ordres krav, forbliver tilgængeligt til en ordre, det gør.