Prozess bei Materialengpässen
Bearbeitbare Swimlane für Materialengpässe von „Engpass gegen Produktionsplan identifizieren“ über „Engpass nach Bestandsprüfung bestätigt?“ bis zum dokumentierten Ergebnis, mit Rollen, Ausnahmewegen und Nachweisen.
Was ist prozess bei materialengpässen?
Der Workflow beginnt bei „Engpass gegen Produktionsplan identifizieren“. Die nächsten beiden Schritte, „Physischen Bestand, Reservierungen und offene Bestellungen prüfen“ und „Reichweite und Termin des Linienstopps berechnen“, liefern die Informationen für eine belastbare Entscheidung. Das Diagramm weist jede Übergabe einer Rolle zu und hält die Nachweise zum Abschluss fest.
Die wichtigsten Entscheidungen sind „Engpass nach Bestandsprüfung bestätigt?“ und „Kommt die Wiederbeschaffung vor dem kritischen Termin?“. Der erste Zweig führt zu „Bestandsdaten korrigieren und Zuteilung freigeben“; der zweite kann „Substitution, Zuteilung oder Produktionsänderung eskalieren“ erfordern. Verlangen Sie eine Freigabe durch die Technik, bevor Sie ein Ersatzmaterial einsetzen, wo es auf die Spezifikation ankommt.
Was dieses Flussdiagramm abdeckt
In dieser Vorlage
- „Engpass gegen Produktionsplan identifizieren“, gefolgt von „Physischen Bestand, Reservierungen und offene Bestellungen prüfen“.
- „Engpass nach Bestandsprüfung bestätigt?“ mit einem Weg zu „Bestandsdaten korrigieren und Zuteilung freigeben“.
- „Bestätigte Lieferung beschleunigen und Umlagerungen prüfen“ und „Freigegebenen Ersatz oder alternativen Lieferanten bewerten“ als getrennte Übergaben zwischen Lieferanten und internen Stellen.
- „Kommt die Wiederbeschaffung vor dem kritischen Termin?“ mit „Substitution, Zuteilung oder Produktionsänderung eskalieren“, wenn die Entscheidung negativ ausfällt.
- „Zuteilung priorisieren und Plan anpassen“, „Wiederherstellungsplan an Beteiligte kommunizieren“ und „Mit Wareneingang, Ursache und Vorbeugung abschließen“ als kontrollierter Abschluss.
Wann Sie diese Vorlage verwenden sollten
- Nutzen Sie es, um zu klären, wer „Engpass gegen Produktionsplan identifizieren“ verantwortet und welche Informationen die nächste Rolle braucht.
- Nutzen Sie es, wenn die Antwort auf „Engpass nach Bestandsprüfung bestätigt?“ unklar ist oder Entscheidungen außerhalb der Aufzeichnung fallen.
- Nutzen Sie es, um „Mit Wareneingang, Ursache und Vorbeugung abschließen“ in einem Audit oder einer Betriebsprüfung sichtbar zu machen.
So funktioniert es
Entscheidungsverantwortliche zuweisen
Ersetzen Sie die Bahnen Disposition, Lager, Einkäufer, Technik und Betrieb durch Ihre tatsächlichen Funktionen. Halten Sie den Verantwortlichen für „Engpass nach Bestandsprüfung bestätigt?“ vom Antragsteller getrennt, wo Ihre Befugnisregeln das verlangen.
Entscheidungen konfigurieren
Verlangen Sie eine Freigabe durch die Technik, bevor Sie ein Ersatzmaterial einsetzen, wo es auf die Spezifikation ankommt. Legen Sie fest, welcher Nachweis für „Kommt die Wiederbeschaffung vor dem kritischen Termin?“ genügt und wer eine Ausnahme genehmigen darf.
Nachgelagerte Aufzeichnungen verbinden
Verknüpfen Sie „Mit Wareneingang, Ursache und Vorbeugung abschließen“ mit der zugehörigen Bestellung, dem Vertrag, dem Lieferantendatensatz oder dem betrieblichen Vorgang. Legen Sie Aufbewahrungs- und Prüffristen nach Ihrer Dokumentenrichtlinie fest.
Häufig gestellte Fragen
Was enthält die Vorlage für den Materialengpass-Prozess?
Sie umfasst „Engpass gegen Produktionsplan identifizieren“, „Reichweite und Termin des Linienstopps berechnen“, „Freigegebenen Ersatz oder alternativen Lieferanten bewerten“ und „Mit Wareneingang, Ursache und Vorbeugung abschließen“, mit zwei beschrifteten Entscheidungen und Nacharbeitswegen.
Lassen sich die Entscheidungsregeln ändern?
Ja. Verlangen Sie eine Freigabe durch die Technik, bevor Sie ein Ersatzmaterial einsetzen, wo es auf die Spezifikation ankommt. Passen Sie Beschriftungen der Entscheidungen, Swimlanes und Rückwege an, bevor Sie das Diagramm in Ihrer Organisation einsetzen.
Welche Nachweise sollten aufbewahrt werden?
Bewahren Sie die Eingaben für „Engpass nach Bestandsprüfung bestätigt?“, die Belege hinter „Kommt die Wiederbeschaffung vor dem kritischen Termin?“, Freigaben oder Ausnahmeentscheidungen und den Abschlussnachweis „Mit Wareneingang, Ursache und Vorbeugung abschließen“ auf.
Wo dieser Prozess einzuordnen ist
In den meisten Unternehmen folgt dieser Prozess auf Management von Lieferantenverzögerungen.
Kommt davor
- Management von Lieferantenverzögerungen — Bearbeitbarer Prozess für Lieferantenverzögerungen als Swimlane-Diagramm von „Verzögerungsmeldung oder verpassten Meilenstein erfassen“ über „Verzögerung gefährdet kritische Zusage?“ zum Ergebnis, mit Rollen und Nachweisen.
- Prozess des Beschaffungsrisikomanagements — Bearbeitbare Swimlane für das Beschaffungsrisikomanagement von „Kritische Materialien und Abhängigkeiten identifizieren“ über „Einzelner Ausfallpunkt oder hohe Auswirkung?“ zum Ergebnis, mit Rollen und Nachweisen.