Prozessfamilie
Lagerwareneingang: Annahme, WMS-Empfang und Einlagerung
Drei verknüpfte Vorlagen für den Lagerwareneingang: Annahme, WMS-Empfang und Einlagerung, ergänzt um Wareneingang, Cross-Docking, Qualitätsprüfung und Materialannahme als Varianten derselben Übergabe.
Wareneingang umfasst den Weg vom Lkw am Tor bis zur pickfähigen Palette. Die Sequenz führt von Zeitfenster, Siegel und Bestellabgleich über gescannten WMS-Empfang und Sperren bis zum bestätigten Lagerplatz. Ergänzende Vorlagen zeigen dieselbe Übergabe aus Sicht von Wareneingang, Qualität, Cross-Docking und Fertigungslager.
Die Lagerannahme prüft Zeitfenster, Tor, Siegel, Bestellung, ASN, Menge und Schaden und entscheidet über Ablehnung, Sperre oder Freigabe. Der WMS-Empfang macht daraus einen Systembeleg mit gescannten NVE, ausstehenden Buchungen, Mengenabweichungen und Qualitätssperren. Danach übernimmt die Einlagerung mit Platzwahl, Paletten- und Fachscan sowie Mengenbestätigung.
Die zwei Übergaben sind fehleranfällig: eine angenommene, aber nicht gescannte Palette ist unsichtbar; eine auf nicht gescanntem Fach eingelagerte Palette ist unauffindbar. Abweichungen werden nachgezählt, nicht vorschnell gebucht. Bei erforderlicher Qualitätsfreigabe liegt die Eingangsprüfung zwischen Empfang und Einlagerung. Eine eigene Hof- oder Rampenplanungs-Vorlage gibt es nicht.
Der gebuchte Wareneingang ist der Beleg für Rechnungsmatching im Purchase-to-Pay. Varianten wie GRN, Cross-Docking oder Materialannahme beschreiben dieselbe Übergabe anders. Nach bestätigtem Platz übernimmt Bestandsführung, bei Kundenauftrag der Lagerwarenausgang.
Die Abfolge
Schritt 1: Wareneingangsprozess
Vorlage für den Wareneingang mit Buchung, ASN-Prüfung, Entladung, Zählung, Qualitäts-Sperre, Einlagerung und Abweichungsbearbeitung.
Schritt 2: WMS-Wareneingangsprozess
Vorlage für den WMS-Wareneingang mit Termin-Scan, Lizenzplatten, offenem Wareneingang, Qualitätssperre, Einlagerung und Freigabe.
Schritt 3: Einlagerungsprozess im Lager
Vorlage für die Einlagerung mit Bestandsrestriktionen, Fachprüfung, Paletten- und Fachscan, Mengenbestätigung und WMS-Buchung.
Ebenfalls Teil dieser Familie
- Flussdiagramm Wareneingangsprozess: von der Anlieferung zum Beleg — Flussdiagramm für den Wareneingangsprozess an der Rampe: Zeitfenster, Belegprüfung gegen die Bestellung, Zählung und Schadensprüfung, Schadensmeldung, Wareneingangsbeleg und Einlagerung.
- Cross-Docking-Prozess — Vorlage für Cross-Docking mit ASN-Prüfung, Zwischenbereitstellung, Routenallokation, Verladung, Frachtpapieren und Versandbestätigung.
- Wareneingangsprüfung: Flussdiagramm für Zukaufmaterial — Flussdiagramm der Wareneingangsprüfung für Zukaufmaterial: Prüfsperrbestand, Zeugnisprüfung, risikobasierte Stichprobe, Laborprüfung, Sonderfreigabe und Rücksendung an den Lieferanten.
- Flowchart für Materialannahmeprozess (Möbelfertigung) — Flowchart für die Materialannahme mit Andockplatzterminierung, Transportschadenprüfungen, Mengenverifikation, dem Wareneingangsschein und der Einlagerung.
- Wareneingangsprozess in der Beschaffung — Bearbeitbare Swimlane für den Wareneingangsprozess in der Beschaffung von „Lieferung gegen offene Bestellung entgegennehmen“ über „Stimmen Menge und Zustand mit der Bestellung überein?“ zum Ergebnis, mit Rollen und Nachweisen.
In diesen Branchen im Einsatz
Verwandte Anleitungen
- Wareneingangsprozess — Excel — Dieser Wareneingangsprozess macht aus einer geplanten Lieferung nachvollziehbaren verfügbaren Bestand mit klaren Kontrollen und Verantwortlichkeiten.