Prozessfamilie
Lagerwareneingang: Annahme, WMS-Empfang und Einlagerung
Drei verknüpfte Vorlagen für den Lagerwareneingang: Annahme, WMS-Empfang und Einlagerung, ergänzt um Wareneingang, Cross-Docking, Qualitätsprüfung und Materialannahme als Varianten derselben Übergabe.
Wareneingang umfasst den Weg vom Lkw am Tor bis zur pickfähigen Palette. Die Sequenz führt von Zeitfenster, Siegel und Bestellabgleich über gescannten WMS-Empfang und Sperren bis zum bestätigten Lagerplatz. Ergänzende Vorlagen zeigen dieselbe Übergabe aus Sicht von Wareneingang, Qualität, Cross-Docking und Fertigungslager.
Die Lagerannahme prüft Zeitfenster, Tor, Siegel, Bestellung, ASN, Menge und Schaden und entscheidet über Ablehnung, Sperre oder Freigabe. Der WMS-Empfang macht daraus einen Systembeleg mit gescannten NVE, ausstehenden Buchungen, Mengenabweichungen und Qualitätssperren. Danach übernimmt die Einlagerung mit Platzwahl, Paletten- und Fachscan sowie Mengenbestätigung.
Die zwei Übergaben sind fehleranfällig: eine angenommene, aber nicht gescannte Palette ist unsichtbar; eine auf nicht gescanntem Fach eingelagerte Palette ist unauffindbar. Abweichungen werden nachgezählt, nicht vorschnell gebucht. Bei erforderlicher Qualitätsfreigabe liegt die Eingangsprüfung zwischen Empfang und Einlagerung. Eine eigene Hof- oder Rampenplanungs-Vorlage gibt es nicht.
Der gebuchte Wareneingang ist der Beleg für Rechnungsmatching im Purchase-to-Pay. Varianten wie GRN, Cross-Docking oder Materialannahme beschreiben dieselbe Übergabe anders. Nach bestätigtem Platz übernimmt Bestandsführung, bei Kundenauftrag der Lagerwarenausgang.
Die Abfolge
Schritt 1: Wareneingangsprozess
Vorlage für den Wareneingang mit Buchung, ASN-Prüfung, Entladung, Zählung, Qualitäts-Sperre, Einlagerung und Abweichungsbearbeitung.
Schritt 2: WMS-Wareneingangsprozess
Vorlage für den WMS-Wareneingang mit Termin-Scan, Lizenzplatten, offenem Wareneingang, Qualitätssperre, Einlagerung und Freigabe.
Schritt 3: Einlagerungsprozess im Lager
Vorlage für die Einlagerung mit Bestandsrestriktionen, Fachprüfung, Paletten- und Fachscan, Mengenbestätigung und WMS-Buchung.
Ebenfalls Teil dieser Familie
- Flussdiagramm Wareneingangsprozess: von der Anlieferung zum Beleg — Flussdiagramm für den Wareneingangsprozess an der Rampe: Zeitfenster, Belegprüfung gegen die Bestellung, Zählung und Schadensprüfung, Schadensmeldung, Wareneingangsbeleg und Einlagerung.
- Cross-Docking-Prozess — Vorlage für Cross-Docking mit ASN-Prüfung, Zwischenbereitstellung, Routenallokation, Verladung, Frachtpapieren und Versandbestätigung.
- Wareneingangsprüfung: Flussdiagramm für Zukaufmaterial — Flussdiagramm der Wareneingangsprüfung für Zukaufmaterial: Prüfsperrbestand, Zeugnisprüfung, risikobasierte Stichprobe, Laborprüfung, Sonderfreigabe und Rücksendung an den Lieferanten.
- Flowchart für Materialannahmeprozess (Möbelfertigung) — Flowchart für die Materialannahme mit Andockplatzterminierung, Transportschadenprüfungen, Mengenverifikation, dem Wareneingangsschein und der Einlagerung.