不合格品处理流程图（家具制造）
不合格品处理流程图：涵盖隔离、不合格报告、物料评审委员会处置，以及隔离区解除，由物料评审委员会决定原样使用、返工、报废或退回供应商
什么是不合格品处理流程图（家具制造）流程
一旦发现某物不合格，它的实际所在位置就和关于它的文书一样重要。不合格品留在正常的库存流转中——哪怕贴了标签——迟早会被误拣、误发或误用。因此本模板在贴标之后立即做实物隔离，转入隔离区，甚至先于不合格报告提交完毕。
本模板记录的四选一处置——原样使用、返工、报废或退回供应商——是一项真正的决定，每一种选择所需的证据都不同。原样使用需要有文件记录的让步接收，并可能需要通知客户；返工移交返工流程；报废需要记录核销；退回则需要附上报告交给供应商。把处置当成一个笼统的“处理掉”步骤，就会丢掉每条路径实际需要的不同文件。
流程分为四个阶段（识别、隔离、评审与处置），跨越三条泳道（质量控制、仓库与物料评审委员会），并在早期检查不合格是否影响已发运的产品——如果影响，就触发客户投诉流程，而不是等到评审委员会稍后做出决定。
本流程图涵盖的内容
本模板包含
- 贴标之后立即实物隔离到隔离区，甚至先于不合格报告完成。
- 尽早检查不合格是否影响已发运产品，无需等完整评审即可触发客户通知。
- 召集物料评审委员会做出处置决定，而不是由某个人非正式地拍板。
- 四条各自独立的处置路径——原样使用、返工、报废、退回供应商——各有各的必备文件。
- 只有在处置执行之后才解除隔离，并以一份已关闭、已记录在案的不合格报告作为最终记录。
何时使用本模板
- 你们正在记录不合格物料的处理方式，而现行流程中，贴标之外没有独立的实物隔离步骤。
- 不合格品曾因仅靠贴标没能防住而被误拣、误发或误用。
- 你们需要有文件记录的物料评审委员会流程，而不是由个人非正式地做处置决定。
- 你们希望在不合格可能影响已发运产品时，尽早触发客户通知，而不是事后才发现这层关联。
运作方式
做实物隔离，不要只停留在纸面
单靠一张标签，拦不住不合格品被误拣或误用。立即把它实物隔离到指定的隔离区，才能真正防住。
尽早检查对已发运产品的影响，而不是等到评审结束
“不合格是否影响已发运的产品？”应当在不合格报告一提交时就核查，让客户通知立即启动，而不是等物料评审委员会做出完整的处置决定。
给评审委员会一个真正的四选一决定
“处置决定？”应当把原样使用、返工、报废与退回供应商作为各自独立的结果，分别对应该结果实际需要的文件——让步接收记录与报废核销并不是一回事。
处置执行之后才解除隔离
在处置——返工、报废、退回——真正完成之前，隔离区应当一直不对该物品开放，而不是委员会一做出决定就放行。尚未执行的决定，与可以安全放行的物料不是一回事。
常见问题
已经贴了标签的物品，为什么还需要实物隔离到隔离区？
因为在时间紧迫时，标签很容易被漏看或忽略，尤其是在繁忙的车间——一件贴了标签、仍放在原存放位置的物品，依然可能被没注意到标签或不明白其含义的人拣走。实物隔离到专用隔离区，能把该物品彻底移出正常流转，这是单靠标签做不到的。
什么是物料评审委员会？为什么处置要经过它，而不是由一个人决定？
物料评审委员会是一个小组——通常由质量、生产，有时还有工程或商务人员组成——负责决定不合格物料的去向。让多个人、多个职能参与，能降低某个处置决定从一个部门看来合理、却给另一个部门造成问题的风险，也让一项可能带来真实成本或客户影响的决定，由多方共同负责。
四种处置结果有什么区别？
原样使用，是在有文件记录的让步接收下按现状接受不合格物料——如果要求来自客户，有时还需要客户同意。返工，是通过纠正使物料完全合格。报废，是处理掉物料并记录损失。退回供应商，是把物料退回，通常针对供应商交付时就不合格的物料，而非内部造成的缺陷。
为什么在评审委员会开会之前就要检查对已发运产品的影响？
因为如果不合格可能影响客户手上已有的产品，通知客户的时钟就从那一刻开始，而不是等内部完整评审结束。在不合格报告提交之后立即检查，能避免客户面临的问题，被拖在一条与客户知情需求毫无关系的内部处置时间表后面。
此流程所处的位置
在大多数组织中，此流程紧随过程质量巡检流程图之后，并交接给家具返工流程图。
前置流程
- 过程质量巡检流程图 — 过程质量巡检流程图：巡检员沿既定暂扣点巡检，设有停机暂扣判断与根本原因上报循环。
后续流程
- 家具返工流程图 — 家具返工流程图：从缺陷诊断、修复授权、执行、重新涂饰与复检，到放行或处置，判断缺陷是否可修复、是否需要授权，并在放行或处置前复检