Flowchart für Prozess für nicht konforme Produkte (Möbelfertigung)
Flowchart für nicht konforme Produkte mit Absonderung, einem Nichtkonformitätsbericht, Disposition durch den Materialüberprüfungsausschuss und Quarantänefreigabe.
Was ist flowchart für prozess für nicht konforme produkte (möbelfertigung)?
In dem Moment, in dem etwas als nicht konform identifiziert wird, wird sein physischer Standort ebenso wichtig wie der Papierkram darüber. Ein nicht konformes Stück, das im normalen Warenfluss belassen wird — selbst gekennzeichnet — wird früher oder später versehentlich kommissioniert, versandt oder verwendet. Deshalb setzt diese Vorlage die physische Absonderung in einen Quarantänebereich unmittelbar nach der Kennzeichnung an, bevor der Nichtkonformitätsbericht überhaupt vollständig erstellt ist.
Die vierfache Disposition, die diese Vorlage dokumentiert — Verwendung wie vorliegend, Nacharbeit, Verschrottung oder Rückgabe an den Lieferanten — ist eine echte Entscheidung mit jeweils unterschiedlichen Nachweisanforderungen. Verwendung wie vorliegend braucht ein dokumentiertes Zugeständnis und möglicherweise eine Kundenbenachrichtigung; Nacharbeit übergibt an den Nacharbeitsprozess; Verschrottung braucht einen erfassten Abschreibungswert; Rückgabe braucht den beigefügten Bericht für den Lieferanten. Die Disposition als einen generischen „lösen"-Schritt zu behandeln, verliert den unterschiedlichen Papierkram, den jeder Weg tatsächlich braucht.
Der Prozess läuft über vier Phasen (Identifikation, Absonderung, Überprüfung und Disposition) und drei Bahnen (Qualitätskontrolle, Lager und Materialüberprüfungsausschuss), mit einer frühen Prüfung, ob die Nichtkonformität bereits versandtes Produkt betrifft — was den Kundenbeschwerdeprozess auslöst, statt auf die spätere Entscheidung des Überprüfungsausschusses zu warten.
Was dieses Flussdiagramm abdeckt
In dieser Vorlage
- Sofortige physische Absonderung in die Quarantäne nach der Kennzeichnung, bevor der Nichtkonformitätsbericht überhaupt vollständig ist.
- Eine frühe Prüfung, ob die Nichtkonformität bereits versandtes Produkt betrifft, die die Kundenbenachrichtigung auslöst, ohne auf die vollständige Überprüfung zu warten.
- Ein einberufener Materialüberprüfungsausschuss, der die Dispositionsentscheidung trifft, statt dass eine einzelne Person informell entscheidet.
- Vier unterschiedliche Dispositionswege — Verwendung wie vorliegend, Nacharbeit, Verschrottung, Rückgabe an den Lieferanten — jeder mit seiner eigenen erforderlichen Dokumentation.
- Quarantänefreigabe erst nach ausgeführter Disposition und ein geschlossener, protokollierter Nichtkonformitätsbericht als endgültige Aufzeichnung.
Wann Sie diese Vorlage verwenden sollten
- Sie dokumentieren die Handhabung nicht konformen Materials, und der aktuelle Prozess hat keinen physischen Quarantäneschritt, der sich von der Kennzeichnung unterscheidet.
- Nicht konforme Artikel wurden versehentlich kommissioniert, versandt oder verwendet, weil die Kennzeichnung allein es nicht verhinderte.
- Sie brauchen einen dokumentierten Materialüberprüfungsausschuss-Prozess statt einer Einzelperson, die Dispositionsentscheidungen informell trifft.
- Sie möchten einen frühen Auslöser für die Kundenbenachrichtigung, wenn eine Nichtkonformität bereits versandtes Produkt betreffen könnte, statt diese Verbindung später zu entdecken.
So funktioniert es
Sondern Sie physisch ab, nicht nur auf Papier
Eine Kennzeichnung allein hindert einen nicht konformen Artikel nicht daran, versehentlich kommissioniert oder verwendet zu werden. Physische Absonderung in einen definierten Quarantänebereich, sofort durchgeführt, ist es, was das tatsächlich verhindert.
Prüfen Sie früh auf Auswirkungen auf versandtes Produkt, nicht am Ende der Überprüfung
„Betrifft die Nichtkonformität bereits versandtes Produkt?" sollte geprüft werden, sobald der Nichtkonformitätsbericht erstellt ist, sodass die Kundenbenachrichtigung sofort beginnt, statt auf die vollständige Dispositionsentscheidung des Materialüberprüfungsausschusses zu warten.
Geben Sie dem Überprüfungsausschuss eine echte vierfache Entscheidung
„Dispositionsentscheidung?" sollte Verwendung wie vorliegend, Nacharbeit, Verschrottung und Rückgabe an den Lieferanten als unterschiedliche Ergebnisse abdecken, jedes zur spezifischen Dokumentation geleitet, die dieses Ergebnis tatsächlich braucht — eine Zugeständnisaufzeichnung ist nicht dasselbe wie ein Verschrottungsabschreibungswert.
Geben Sie die Quarantäne erst frei, nachdem die Disposition ausgeführt ist
Der Quarantänebereich sollte für den Artikel geschlossen bleiben, bis seine Disposition — die Nacharbeit, die Verschrottung, die Rückgabe — tatsächlich geschehen ist, nicht sobald der Ausschuss seine Entscheidung trifft. Eine noch nicht ausgeführte Entscheidung ist nicht dasselbe wie Material, das sicher freizugeben ist.
Häufig gestellte Fragen
Warum braucht ein gekennzeichneter Artikel noch physische Absonderung in die Quarantäne?
Weil eine Kennzeichnung unter Zeitdruck leicht übersehen oder ignoriert werden kann, besonders auf einem geschäftigen Boden — ein gekennzeichneter Artikel, der in seinem normalen Lagerort sitzt, kann trotzdem von jemandem kommissioniert werden, der die Kennzeichnung nicht bemerkt oder nicht versteht, was sie bedeutet. Physische Absonderung in einen dedizierten Quarantänebereich entfernt den Artikel vollständig aus dem normalen Fluss, was eine Kennzeichnung allein nicht kann.
Was ist ein Materialüberprüfungsausschuss, und warum geht die Disposition durch ihn statt dass eine Person entscheidet?
Ein Materialüberprüfungsausschuss ist eine kleine Gruppe — typischerweise Qualität, Produktion und manchmal Technik oder Vertrieb —, die entscheidet, was mit nicht konformem Material geschieht. Mehr als eine Person und Funktion einzubeziehen, reduziert das Risiko einer Dispositionsentscheidung, die aus der Perspektive einer Abteilung vernünftig aussieht, aber ein Problem für eine andere schafft, und verteilt die Verantwortlichkeit für eine Entscheidung, die echte Kosten- oder Kundenauswirkungen haben kann.
Was ist der Unterschied zwischen den vier Dispositionsergebnissen?
Verwendung wie vorliegend bedeutet, das nicht konforme Material so zu akzeptieren, wie es ist, unter einem dokumentierten Zugeständnis — manchmal ist eine Kundenzustimmung erforderlich, wenn die Anforderung von ihm stammte. Nacharbeit bringt das Material durch Korrektur in volle Konformität. Verschrottung entsorgt das Material und erfasst den Verlust. Rückgabe an den Lieferanten sendet das Material zurück, üblicherweise für vom Lieferanten nicht konform erhaltenes Material statt eines intern eingeführten Defekts.
Warum auf Auswirkungen auf versandtes Produkt prüfen, bevor der Überprüfungsausschuss überhaupt tagt?
Weil, falls eine Nichtkonformität Produkt betreffen könnte, das ein Kunde bereits hat, die Uhr für seine Benachrichtigung sofort läuft, nicht erst, sobald der vollständige interne Überprüfungsprozess abgeschlossen ist. Dies früh zu prüfen, direkt nachdem der Nichtkonformitätsbericht erstellt wurde, ist es, was verhindert, dass ein kundenrelevantes Problem hinter einem internen Dispositionszeitplan verzögert wird, der nichts mit dem Informationsbedürfnis des Kunden zu tun hat.