客戶規格審核流程圖
客戶規格審核流程圖:涵蓋完整性與可行性檢查、向客戶澄清,以及為設計和報價訂立經批核的基準規格。
甚麼是客戶規格審核流程
銷售人員在客戶面談時記下來的規格,與工程師真正可以據以設計或計算成本的規格,並不一定是同一回事:尺寸可能只是大約數字,所選物料可能沒有所需的飾面,數量也可能含糊不清。這個範本就是兩者之間的關卡:在設計或報價工作動工之前,先由技術審核把缺口找出來,免得在一份其實並不完整的規格上白費功夫。
範本加入現場條件檢查,是因為傢俱(尤其是較大或嵌入式的款式)必須放得進實際的空間,而客戶提供的尺寸往往沒有準確反映門口闊度、樓梯間或高身傢俱的天花高度。漏了這項檢查,設計就會建基於一個安裝地點根本容納不下的尺寸。
流程分為四個階段(記錄、技術審核、澄清、基準)和三條泳道(銷售、工程與客戶);每當技術審核發現缺口,就回頭找客戶,而不是由審核的工程師去猜客戶大概是甚麼意思。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 針對尺寸、物料和數量的完整性與可行性檢查,獨立於客戶最初的需求記錄,並在其後進行。
- 直接回頭向客戶澄清的環節,而不是由內部自行假設去填補規格的空白。
- 現場或安裝條件檢查,在設計動工之前找出空間不吻合的問題(門口、樓梯間、天花高度)。
- 一份經批核的基準規格,讓設計和報價共用一個已確認的起點,而不是各自倚賴銷售團隊的原始筆記。
- 把經批核的基準規格登記在客戶訂單之下,方便日後的階段準確引用當時確認的內容。
何時使用本範本
- 你正在整理客戶需求在設計或報價前如何驗證,而現行流程沒有技術審核這一步。
- 設計工作已經展開,卻發現規格不完整或在實際上不可行,白白花了時間才發現。
- 現場或安裝條件曾令已設計好的傢俱放不進去,你需要一個在設計開始前就有紀錄的檢查。
- 你想讓設計和報價根據同一份已確認的基準工作,而不是各自詮釋銷售部原本的筆記。
運作方式
在設計或報價開始前先做技術審核
「規格完整且技術上可行?」應該是銷售記錄需求之後獨立的一步,不要假設銷售寫下來的東西就一定可以拿去設計而跳過它。
直接回頭問客戶,不要繞過他們
「聯絡客戶澄清或商討替代方案」應該是與客戶的真正對話,而不是內部猜測他們大概是甚麼意思。假設一旦錯了,日後糾正的代價遠比現在問一條澄清的問題高。
明確檢查現場條件,尤其是較大的傢俱
「確認已記錄現場或安裝條件」對大型或嵌入式傢俱最重要:在設計假設空間容納得下之前,先把門口闊度、樓梯間和天花高度與傢俱尺寸核對一遍。
只訂立一份基準,不要多個版本並存
經批核的規格應是設計與報價共同依據的唯一參考。如果澄清過程中產生了多個修訂版本,基準必須明確是最後獲批的那一份。
常見問題
為甚麼客戶規格在設計開始前需要技術審核?
因為客戶的描述與技術上能否製造或採購,並不一定一致:尺寸可能只是大約,指定物料可能沒有所需飾面,數量也可能含糊。在設計或報價動工前找出這些缺口,就不用把時間投放在一份不完整或不可行的規格上。
規格欠缺資料時應該怎麼做?
流程圖會回到直接聯絡客戶,向他們澄清或商討替代方案,而不是由審核規格的人去猜原意。日後才發現假設錯誤,補救成本遠高於現在問一條澄清的問題。
為甚麼規格審核要包括現場或安裝條件?
因為一件傢俱即使依照所述尺寸完全造得出來,仍然可能過不了門口、上不了樓梯,或者超出安裝地點的天花高度。這對較大或嵌入式傢俱尤其重要,因為傢俱造好之後才發現空間不吻合,代價遠比在規格審核時發現高得多。
經批核的基準如何帶入設計與報價?
它成為定製傢俱設計批核流程與傢俱報價流程共同依據的唯一已確認起點,而不是各個團隊獨立詮釋銷售部的原始筆記,最後各自對客戶的要求有略為不同的理解。
此流程所處的位置
在大多數機構中,此流程會交接給訂製傢俬設計審批流程圖。
它是訂製傢俬訂單中的其中一個步驟。
第 1 步: 客戶規格審核流程圖 當前位置
客戶規格審核流程圖:涵蓋完整性與可行性檢查、向客戶澄清,以及為設計和報價訂立經批核的基準規格。
第 2 步: 訂製傢俬設計審批流程圖
訂製傢俬設計審批流程圖:涵蓋概念展示、設有上限的修訂循環,以及附訂金的正式簽署確認。
第 3 步: 客戶樣辦審批流程圖(傢俬)
第 4 步: 物料清單(BOM)管理流程圖
第 5 步: 傢俬報價流程圖
第 6 步: 工程轉生產交接流程圖