SOP de Mantenimiento de Generadores y Motores Eléctricos

Un SOP de mantenimiento de generadores y motores eléctricos: identificación del equipo, pruebas eléctricas y mecánicas, decisión sobre vibraciones, reparación, puerta de prueba de funcionamiento y vuelta a servicio.

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¿Qué es SOP de mantenimiento de generadores y motores eléctricos?

Los demás SOP de Scanel en este conjunto se construyen alrededor de instalaciones eléctricas fijas: cuadros, cableado, paneles, sistemas que no se mueven una vez puestos en marcha. Un generador o un motor eléctrico es distinto de una manera que cambia toda la disciplina a su alrededor, tiene cojinetes que se desgastan, un eje que puede desalinearse, un acoplamiento que puede aflojarse, y un rotor que vibra de forma distinta según esté sano o esté fallando. "Pruebas mecánicas: estado de los cojinetes, descentramiento del eje y alineación del acoplamiento" está justo al lado de "Pruebas eléctricas: resistencia de aislamiento, resistencia del devanado, continuidad" en este diagrama por esa razón: en maquinaria rotativa, las comprobaciones mecánicas no son una nota al pie de las eléctricas, son la mitad del trabajo.

La decisión real del diagrama es "¿Se requiere análisis de vibraciones?", y deliberadamente no es un paso que se ejecute siempre. Una campaña de vibraciones se justifica en maquinaria grande o crítica, en un equipo con historial de quejas de vibración, o cuando las pruebas eléctricas y mecánicas no explicaron del todo un síntoma notificado, no en una visita rutinaria a un motor pequeño que da lecturas limpias. Andrés Baena, el ingeniero de pruebas e inspección de Scanel, toma esa decisión en lugar de que la tome una lista de comprobación fija, y cuando la respuesta es sí, "Realizar el análisis de vibraciones y la campaña de alineación del eje" señala desgaste de cojinetes, desalineación o holgura antes de abrir el equipo, de modo que el desmontaje en "Reparar o sustituir devanados, cojinetes y componentes eléctricos" se dirige al fallo real en lugar de a cada pieza que podría estar plausiblemente desgastada.

La segunda puerta, "¿La prueba de funcionamiento está dentro de los límites aceptables?", es lo que evita que una reparación se declare terminada solo porque al técnico le parece que está bien. Un generador o motor que funciona caliente, con ruido o de forma irregular en el banco de pruebas hace lo mismo de vuelta en el buque o en la planta, solo que entonces el cliente depende de él, así que un resultado fallido vuelve directamente a "Reparar o sustituir devanados, cojinetes y componentes eléctricos" en lugar de convertirse en una excepción anotada que alguien decide aceptar. Cada fila también lleva un responsable nombrado y una cifra de horas a través de las columnas integradas de Personas y Carga de trabajo: las horas de Andrés Baena se concentran en las pruebas mecánicas, la campaña de vibraciones, el trabajo de alineación y ambos pasos de prueba de funcionamiento, de modo que el panel de BI de carga de trabajo pueda mostrar si su semana puede realmente absorber una segunda máquina además de la que ya está en el banco.

Qué cubre este diagrama de flujo

En esta plantilla

  • Admisión e identificación del equipo, desde "Solicitud de servicio recibida para un generador o motor" pasando por "Identificar el equipo: tipo, potencia nominal e historial de servicio" hasta "Inspección visual: devanados, cojinetes, terminales y acoplamiento"
  • Pruebas eléctricas y mecánicas lado a lado: "Pruebas eléctricas: resistencia de aislamiento, resistencia del devanado, continuidad" y "Pruebas mecánicas: estado de los cojinetes, descentramiento del eje y alineación del acoplamiento", las dos disciplinas que este SOP trata como igualmente esenciales
  • La decisión sobre el análisis de vibraciones: la decisión "¿Se requiere análisis de vibraciones?", que se deriva a "Realizar el análisis de vibraciones y la campaña de alineación del eje" solo cuando el equipo o los síntomas lo justifican, y vuelve a unirse a la secuencia principal en cualquier caso en "Diagnosticar el fallo y confirmar el alcance de la reparación o revisión general"
  • Reparación y trabajo mecánico: "Reparar o sustituir devanados, cojinetes y componentes eléctricos" y "Realinear el acoplamiento y volver a montar el motor o generador", el carril práctico que distingue el trabajo en maquinaria rotativa del trabajo en instalaciones fijas
  • La puerta de prueba de funcionamiento: "Prueba de funcionamiento bajo carga, monitorizando vibración y temperatura" alimenta la decisión "¿La prueba de funcionamiento está dentro de los límites aceptables?", que devuelve un resultado fallido a la reparación en lugar de dejar pasar una prueba irregular como suficientemente buena
  • Informes y responsables nombrados: "Emitir el informe de mantenimiento con los datos de pruebas y alineación" y "Firma del cliente y devolución del equipo al servicio", además de Personas y Carga de trabajo en cada fila, de modo que el panel de BI de carga de trabajo pueda mostrar las horas de Andrés Baena concentrándose en las pruebas mecánicas, la campaña de vibraciones y ambos pasos de prueba de funcionamiento

Cuándo usar esta plantilla

  • Un generador o motor eléctrico llega para mantenimiento programado, una revisión general, o un fallo de funcionamiento notificado por el cliente, y quieres fijar en un solo diagrama la identificación del equipo, las pruebas, la reparación y la vuelta a servicio, en lugar de dejarlo a los hábitos propios de un técnico
  • Necesitas una respuesta documentada de por qué se ejecutó o no una campaña de vibraciones en una visita dada, en lugar de una decisión informal que nadie anotó
  • Una reparación no superó su prueba de funcionamiento, y quieres un registro de qué ocurrió después, en lugar de un segundo intento sin rastro del primero
  • Estás incorporando a un nuevo técnico de campo o ingeniero de pruebas e inspección, y necesitas una referencia sobre exactamente qué comprobaciones son eléctricas, cuáles son mecánicas, y dónde encajan la alineación y el análisis de vibraciones entre ellas
  • Un cliente pide los datos de prueba antes/después de una unidad reparada, y necesitas que el paso de informe ya lleve las cifras de resistencia de aislamiento, vibración y alineación en lugar de reunirlas después

Cómo funciona

  1. Sustituye los carriles por tus roles reales de mantenimiento

    Este diagrama usa Mesa de Servicio, Electricidad de Campo, Pruebas e Inspección e Ingeniería. Si tu taller separa el trabajo de vibraciones y alineación de las pruebas mecánicas generales, o tiene un taller de rebobinado separado en lugar de reparación de campo, dale a ese rol su propio carril en lugar de incorporarlo a Electricidad de Campo.

  2. Escribe tus propios criterios de análisis de vibraciones en la decisión

    "¿Se requiere análisis de vibraciones?" solo es consistente si los criterios están escritos: tamaño o criticidad de la máquina, historial de vibraciones previo, síntomas que las pruebas eléctricas y mecánicas no explicaron. Pon los umbrales reales en el campo de comentarios de la fila para que la decisión no dependa de qué ingeniero de pruebas e inspección esté en el banco ese día.

  3. Fija tus propios criterios de aprobado en la puerta de prueba de funcionamiento

    "¿La prueba de funcionamiento está dentro de los límites aceptables?" necesita límites indicados de vibración, temperatura y carga, no solo "funcionó bien". Escribe los números que realmente usa tu taller en el campo de comentarios de la fila para que un técnico bajo presión de calendario no sea quien decide qué cuenta como aceptable.

  4. Rellena Personas y Carga de trabajo en cada fila antes de confiar en el panel de BI

    El panel de carga de trabajo solo puede totalizar horas de las filas que las llevan. Rellena Personas y Carga de trabajo en cada paso a medida que adaptas el diagrama, usando horas de esfuerzo realistas en lugar de tiempo transcurrido, para que una semana con dos máquinas en el banco aparezca realmente como una semana intensa para la persona correcta.

  5. Decide qué pertenece al informe de mantenimiento

    "Emitir el informe de mantenimiento con los datos de pruebas y alineación" solo es útil como base para la próxima visita si realmente lleva las lecturas de resistencia de aislamiento antes/después, los espectros de vibración y las cifras de alineación. Enumera qué es obligatorio en el campo de comentarios de la fila para que el informe no sea una línea de aprobado o fallido sin las cifras.

Preguntas frecuentes

¿Qué desencadena el inicio del proceso de mantenimiento de generadores y motores eléctricos?

El proceso empieza en "Solicitud de servicio recibida para un generador o motor": una visita de mantenimiento programada, una llamada del cliente por un fallo en funcionamiento, o un hallazgo trasladado desde un SOP de inspección. La identificación del equipo y el historial de servicio vienen a continuación, de modo que los pasos visuales y de prueba que siguen parten de lo que ya se sabe sobre el equipo en lugar de una hoja en blanco.

¿En qué se diferencia esto de los demás SOP eléctricos de Scanel?

Los SOP de instalación fija de Scanel cubren sistemas que no se mueven una vez puestos en marcha. Este se construye alrededor de maquinaria rotativa, así que "Pruebas mecánicas: estado de los cojinetes, descentramiento del eje y alineación del acoplamiento" y "Realinear el acoplamiento y volver a montar el motor o generador" están junto a las comprobaciones eléctricas como pasos igualmente reales, no como una nota al pie. Usa este SOP para un generador o motor; usa Inspección y Pruebas Eléctricas para una campaña independiente sobre equipos fijos como cuadros o disyuntores.

¿Toda visita a un generador o motor recibe un análisis de vibraciones?

No. "¿Se requiere análisis de vibraciones?" es una decisión real, no un paso que se ejecute en cada visita: se justifica en maquinaria grande o crítica, un equipo con historial de quejas de vibración, o cuando las pruebas eléctricas y mecánicas no explicaron del todo un síntoma notificado. Un motor pequeño que da lecturas limpias en una visita rutinaria puede pasar directamente a "Diagnosticar el fallo y confirmar el alcance de la reparación o revisión general".

¿Qué ocurre si el equipo reparado falla su prueba de funcionamiento?

La decisión "¿La prueba de funcionamiento está dentro de los límites aceptables?" deriva un resultado fallido directamente a "Reparar o sustituir devanados, cojinetes y componentes eléctricos" en lugar de registrarlo como una excepción anotada. Un generador o motor que funciona caliente, con ruido o de forma irregular en el banco hace lo mismo de vuelta en servicio, solo que entonces el cliente depende de él, así que el diagrama trata una prueba fallida como trabajo de reparación sin terminar, no como una salvedad en el informe.

¿Qué incluye el informe de mantenimiento?

"Emitir el informe de mantenimiento con los datos de pruebas y alineación" lleva las lecturas de resistencia de aislamiento antes/después, los espectros de vibración cuando se realizó una campaña, y las cifras de alineación del paso de realineación. Eso es lo que permite que la próxima visita de servicio parta de una base documentada en lugar de lo que el técnico de guardia recuerde sobre la última visita del equipo.

Forma parte de

Funciones de QueryChart para este proceso

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