木材挑選及分級流程圖

木材挑選及分級流程圖：涵蓋外觀配對、對照開料清單的出材率檢查，以及分配到工作單。

甚麼是木材挑選及分級流程

木材入庫與為特定工作挑選合適的木板，是由不同人員在不同時間作出的兩個決定。把兩者混為一談，工廠就會出現通過了收貨檢驗、卻不合某件傢俬實際所需的木板。例如可見桌面對紋理圖案的要求，遠高於收貨時的一般驗收準則。

本範本包含的出材率檢查，正是純靠目測挑選的流程會跳過的一步。木板可能個別都符合外觀與等級要求，但在計入缺陷、紋理方向及開料方式後，仍然無法為開料清單提供足夠的無瑕疵木料。這與等級不符是不同的失誤，需要不同的應對。

流程分為四個階段（工作要求、挑選、分級檢查及分配）和三條泳道（生產計劃、木工及質量控制）。只要外觀配對或出材率檢查有任何一項不達標，流程就會退回去挑選其他木板。

本範本包含

把外觀檢查與出材率檢查分開
「木板是否符合外觀及等級要求？」與「選定木板的出材率是否足夠？」是兩個不同的問題，失敗時的應對也不同。木板看起來合適，不代表在開料清單排版之後仍有足夠的無瑕疵木料。
把外觀要求寫在開料清單上，而不是記在某人腦海裏
只有把要求寫在工作單上，紋理與顏色配對才能保持一致，例如對開拼紋、整套顏色一致、四開紋理圖案，而不是由當日負責挑選的人自行決定。
把不足退回挑選，而不是退到開料站
此圖的兩條循環都是在開料開始前，回頭去取額外或替代的木板。開料到一半才發現出材不足，就是生產停頓；同樣的不足在挑選階段發現，只需五分鐘就能糾正。
記錄實際分配了甚麼，而不只是計劃了甚麼
記在工作之下的樹種、等級及木板數量，應反映實際挑選及分配的結果，包括在外觀或出材率循環中作出的任何替換，這樣日後的成本與出材率分析才有意義。

收貨檢驗確認一批貨符合其標示的等級，可以接收入庫。本流程則是稍後針對特定工作所作的第二次挑選，在已驗收的庫存中，選出某項工作所需的外觀與出材率，這個決定比一般驗收更窄、更具體。

因為出材率取決於開料清單怎樣在木板上排版，要計入缺陷、紋理方向及所需的具體尺寸，而不只是木板看來是否合適。紋理與顏色都正確的木板，仍可能無法為開料清單的每一件提供足夠、方向正確的無瑕疵木料。

應由訂明工作的人，即設計或生產計劃人員，明確寫出（對開拼紋、顏色一致、四開紋理圖案），而不是留給當日的挑選人員。沒有寫明的要求，會因挑選的人不同而得到不一致的執行。

它們會退回庫存，而不是被擱置或丟棄。此圖的兩條循環都是回到同一個庫存池重新取料，因此不符合某項工作要求的木板，仍可供它符合要求的工作使用。

在大多數機構中，此流程緊接傢俬生產工單流程圖之後，並交接給木材裁切流程圖。

它是木工中的其中一個步驟。