數控（CNC）木材加工流程圖

數控木材加工流程圖：涵蓋程式核實、工件夾持、刀具狀況檢查，以及區分刀具磨損與設置錯誤的公差判斷。

甚麼是數控（CNC）木材加工流程

數控雕刻機不會隨機出錯——出錯是因為載入了錯誤的程式、工件沒有放在程式預期的位置，或刀具磨損至超出可用壽命，而每一種情況的補救方法都完全不同。如果流程把每件超出公差的零件，都同樣當作「檢查機器」處理，操作員可能在真正原因是刀頭磨損時，去找設置錯誤，反之亦然。

這個範本設有工件夾持檢查，是因為一件夾持正確、但沒有對準程式原點歸零的零件，會加工得很完美——只是位置錯誤。這種失效模式產生的零件，尺寸一致，但相對於原料的位置不對，檢驗時看起來與程式或刀具問題不同。

流程分為四個階段（程式設置、工件夾持、加工及驗證）及四條泳道（生產規劃、數控操作員、品質管制及保養），並設有刀具磨損的判斷：由磨損引起的失效交給保養人員，非磨損的失效則退回重新檢查刀具狀況及設置。

本範本包含

夾持零件前先核實程式
在工件甚至還沒夾持之前，先確認載入了正確的程式，可以攔截成本最低的錯誤——運行錯誤的檔案——避免在物料或設置時間投入之前才發現。
檢查歸零位置，而不只是實體夾持
「工件是否已正確放好及歸零？」與零件有沒有實體夾緊，是兩個不同的問題。夾得牢固、卻對準錯誤原點歸零的零件，仍然會加工錯誤，只是錯得一致。
把刀具磨損，同超出公差的其他原因分開
「原因是否為刀具磨損？」需要真正的診斷準則——刀刃狀況、切割質素、尺寸漂移的模式——而不是在叫保養與自己重新檢查設置之間擲毫。
為每一件零件記錄刀具使用，而不只是失敗時
每件零件都記錄刀具使用及循環時間，而不是只在出問題時才記錄，才能預測刀具更換，而不是在零件失敗之後被動應付。

因為這是最便宜的錯誤去攔截。在零件夾持之前發現程式錯誤，不需任何成本；同一個錯誤如果在機床已切入一塊夾持好、可能價值不菲的原料之後才發現，物料與機器時間都會浪費。

程式錯誤是指機床運行的指令完全錯誤。夾持錯誤則是指令正確，但實體零件沒有放在程式預期的位置——它可能夾得牢固，卻對準了錯誤的參考點歸零，結果零件本身一致，但相對於原料的位置錯誤。

看切割質素及偏差的模式——磨損的刀具通常產生逐漸的尺寸漂移，以及較粗糙或燒焦的切割表面，而設置或程式錯誤，則傾向由第一件零件起就產生一致而即時的偏差。對照生產的零件追蹤刀具使用，亦可以在刀具接近預期磨損壽命、造成失敗之前，及早標示出來。

鋸切把木板切成定尺的坯料，數控加工以鋸切做不到的精度，塑形及造型這些坯料，然後鑽孔及雕刻再加上五金孔位及榫接特徵——通常在另一部機床，或同一部數控的另一項作業上進行。這個範本專門涵蓋數控加工這一步，包括它自己的驗證及刀具磨損邏輯。

在大多數機構中，此流程緊接木材裁切流程圖之後，並交接給切削刀具更換流程圖。

它是木工中的其中一個步驟。