傢俬製造流程圖
傢俬製造流程圖範本，由客戶訂單開始，經物料需求計劃、切割、數控加工、組裝、噴油、品質檢驗，一直到付運。
甚麼是傢俬製造流程
大部分傢俬製造流程圖，都卡在同樣的三個方格：設計、製造、付運。這只是描述，不是流程，因為它沒有說明板件不符切割清單時、供應商遲交木材時，或者成品在塗層已固化後才驗出不合格時，會發生甚麼事。傢俬工廠是一連串實體轉變（切割、加工、接合、噴油），每一步都可能以特定方式出錯，而流程圖的價值，就在於顯示出錯之後下一步會怎樣。
把真正的傢俬流程圖與通用製造範本區分開來的分支，是物料決定。傢俬部件由工程板、實木、五金，有時還有布料混合組成，各自有不同的採購交期，任何一種都足以令生產停頓。一個「有沒有物料」的關卡，一邊導向採購，一邊直接進入切割，說明的正是決定本星期排程能否如期的關鍵。
此範本把訂單分為六個階段（接單、規劃與物料需求計劃、物料、加工、組裝與噴油、品質與付運）及六條職責泳道（銷售、生產規劃、採購、生產、品質控制和倉務）。內容涵蓋對照物料清單執行物料需求計劃、短缺時的採購分支、由切割到打磨的加工次序，以及把貨品放行去包裝或退回返工重測的檢驗關卡。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 六條泳道（銷售、生產規劃、採購、生產、品質控制和倉務）貫穿六個階段，由接單到付運。
- 「物料有現貨？」決定：對照現有庫存執行物料需求計劃，分流為開採購單和來貨檢驗分支，或直接發料到車間。
- 按次序的加工流程：切割部件至尺寸、數控加工成形、鑽孔和開槽做出接合特徵，以及按砂紙粗細規格打磨，全部在組裝之前完成。
- 把組裝和噴油合為一條泳道：膠合、上色或噴漆，以及送檢前的固化和風乾步驟。
- 「通過品質檢驗？」關卡，不合格的貨品會進入返工和重測循環，而不是直接去包裝。
- 放行路徑：包裝、倉庫更新庫存，以及付運給客人或分銷商。
何時使用本範本
- 你第一次為傢俬工廠的流程整理文件，而現行版本只是口頭描述，只有廠長才能完整複述。
- 訂單不斷延誤，卻沒有人說得出瓶頸是物料、加工產能，還是噴油固化時間。
- 你正在培訓新的生產策劃或主管，需要一張圖顯示訂單如何變成付運的貨品。
- 客人或審核員問到最終檢驗發現的缺陷如何處理，而今日誠實的答案是「視乎當值的是誰」。
- 你正在評估是否增加廠內加工，還是繼續外購部件，需要看到自製或外購的決定實際在流程的哪個位置。
運作方式
確認泳道符合你的工廠
銷售、生產規劃、採購、生產、品質控制和倉務只是起點。如果你的工廠由不同團隊負責切割和數控加工，以及組裝和噴油，就把生產拆成兩條泳道，不要硬把兩者歸在同一個負責人之下。
為物料決定訂下真正的數字
「物料有現貨？」要對照你實際的物料需求計劃輸出和補貨點才有用，而不是憑車間的感覺。請在節點上註明交期最長的物料（通常是五金和進口木材）的安全庫存政策。
準確寫出你的加工次序
切割、數控、鑽孔開槽、打磨，是板材和實木傢俬的次序。如果你的流程是先加工後切割，或手作貨品完全不經數控，就重新排列步驟，不要保留沒有人跟從的次序。
決定「通過品質檢驗」實際檢查甚麼
此範本假設三項檢查：對照切割清單的尺寸準確度、接合位配合度和方正度，以及噴油覆蓋度和色差。請在判斷節點寫明各項的具體公差或標準，令兩位檢驗員作出相同的判斷。
以重測而不是重新放行來完結返工循環
返工分支應回到同一個檢驗關卡，而不是直接跳去包裝。一件經過返工卻沒有再檢驗的貨品，正是缺陷流到客人手上的原因。
常見問題
傢俬製造流程有哪些主要階段？
此流程圖分六個階段：接單和確認、生產規劃和物料需求計劃、物料（採購或直接發料）、加工（切割、數控加工、鑽孔開槽和打磨）、組裝和噴油（膠合、塗層和固化），以及品質和付運（檢驗、包裝和付運）。物料和品質檢驗這兩個決定，是令訂單能否如期付運的兩個分支。
傢俬製造流程與一般生產流程有何不同？
物料組合和加工次序是傢俬獨有的。通用製造流程圖把物料當作一項投入；傢俬工廠要追蹤木材含水率和等級、板材、五金，有時還有布料，各有不同交期。而切割、數控、鑽孔開槽、打磨、組裝、噴油這個次序，是此流程圖嚴格遵從的實際工序，而不是以「生產」一個方格來代替。
物料清單在這個流程中處於甚麼位置？
它驅動物料需求計劃這一步：把訂單上每一行展開為所需的木材、板材、五金和布料，再對照現有庫存和未完成採購單。物料清單漏了一行五金，是紙面上看來有物料、切割開始當天卻沒有的最常見原因。
成品檢驗不合格時會怎樣？
會轉去返工，而不是包裝。流程圖把不合格品送回組裝和噴油泳道修理，然後再通過同一個檢驗關卡重測，貨品必須第二次通過該關卡，才能去包裝。
這個範本能代表也做訂製或接單生產的工廠嗎？
此流程圖記錄的是標準訂單或按預測生產的訂單所經的加工和付運流程。訂製貨品在生產規劃見到訂單之前，還要加上設計和客人批准階段，該前端請參閱訂製傢俬訂單流程範本。