家具生产计划流程图
家具生产计划流程图：需求汇总、产能与木材前置期核查、主生产计划排程与重新计划，把销售订单与预测转化为主生产计划，下达工单前核查产能与物料前置期
什么是家具生产计划流程
家具生产计划有一项大多数计划模板从不提及的约束：干燥木材的前置期，在供应商发货之前就已开始。计划员如果只对照现有库存检查“物料是否可用”，而没有为需要窑干的订单计入干燥时间，就会围绕一个本来就不可能实现的交货日期来排程。
家具行业特有的另一项约束是涂饰产能，而不只是机器产能。无论裁切与组装有多快，喷漆房与固化区每天能处理的产品数量都是有限的，一份只核查数控与组装产能的计划，看上去一切可行，直到产品开始在涂饰喷漆房前排队。
本模板把计划周期分为五个阶段（需求输入、产能与物料核查、排程、执行与监控、重新计划）和四条泳道（销售/需求、生产计划、采购与仓库），监控循环会把偏离计划的订单送回产能核查，而不只是送回排程。
本流程图涵盖的内容
本模板包含
- 针对机器与涂饰喷漆房产能（而不仅是机器产能）的“产能是否满足需求？”检查。
- “物料与窑干木材能否及时到位？”判断，把干燥时间视为前置期的一部分，而不是可压缩的缓冲。
- 主生产计划编制与工单下达，排在产能与物料都确认之后。
- 对照计划监控进度，并通过“计划是否仍可实现？”关口，把有风险的订单送回重新计划，而不是任其悄悄延误。
- 把交货日期确认回传销售，使计划周期与客户获得的承诺形成闭环。
何时使用本模板
- 你正在为家具工厂编写或修订生产计划程序，而目前的版本把“物料是否可用”当作单一的库存检查，没有前置期逻辑。
- 订单经常错过承诺的日期，却没人能说清原因是产能、物料，还是本来就不现实的排程。
- 你想把计划周期与车间执行流程分开，使排程瓶颈能在自己的图上清楚呈现，而不是埋在日常生产里。
- 你需要向客户或审核员展示交货日期实际上是如何确认的，而不是在核查产能与物料之前就报了价。
运作方式
把涂饰喷漆房产能与机器产能分开核查
只检查裁切与数控产能的计划，看上去可行，直到产品开始在喷漆房前排队。给涂饰设立独立的产能检查，而不是与加工共用同一行。
把干燥与固化时间当作前置期，而不是缓冲
“物料与窑干木材能否及时到位？”应当把干燥时间视为叠加在供应商发货时间之上的固定时长，而不是可以通过催办采购订单压缩的余量。
让重新计划回到产能核查，而不只是排程
落后的订单通常需要重新核对其产能假设，而不只是往排程里输入一个新日期。让“重新计划受影响的订单并通知销售”回到产能核查，才能让重新计划如实反映发生了什么变化。
把向销售确认日期作为真正的一步
给“向销售与客户确认交货日期”单独设一个节点，而不是默认排程自己会说话。销售从未见过的排程，销售就会拿去向下一个客户误报。
常见问题
为什么家具生产计划需要单独的涂饰产能检查？
因为无论裁切、加工与组装有多快，喷漆房与固化区每天能处理的产品数量都是有限的。只检查加工产能的计划，看上去可行，直到完工的产品开始在喷漆房前排队，此时延误就表现为错过发运日期，却看不出明显的原因。
在物料需求计划（MRP）检查中，窑干木材与其他物料有何不同？
大多数物料的前置期在供应商发货时就结束了。窑干木材则有一个干燥过程——视树种与厚度而定，需要数天到数周——必须在材料可用之前完成，无论工厂自己干燥，还是以更长前置期购买已干燥的木料。只对照现有库存或供应商发货日期来规划，就会漏掉这一约束。
这个流程里什么会触发重新计划？
“计划是否仍可实现？”这个监控关口，依据的是实际进度而不是假定进度。当订单落后时，流程图会把它送回产能核查，而不只是调整排程，因为落后的原因通常是某个需要重新核对的产能或物料假设，而不只是需要一个新日期。
这与家具生产工单流程有什么关系？
本流程是产出排程的计划周期；工单流程则记录一张工单从该排程下达之后发生的事——分配、执行跟踪与关闭。计划决定做什么、何时做；工单流程负责执行单个作业。
此流程所处的位置
在大多数组织中，此流程紧随工程到生产移交流程图之后，并交接给家具原材料采购流程图。
它是家具生产计划中的一个步骤。
第 1 步: 家具生产计划流程图 当前位置
家具生产计划流程图：需求汇总、产能与木材前置期核查、主生产计划排程与重新计划，把销售订单与预测转化为主生产计划，下达工单前核查产能与物料前置期
第 2 步: 生产排程流程图（家具制造）
生产排程流程图：以减少换线为目标排序，插入急单，解决资源冲突，并发布确认后的排程。
第 3 步: 家具生产工单流程图
第 4 步: 家具生产线换型流程图
第 5 步: 家具生产工作流（车间执行）