流程系列

仓储入库流程:收货、WMS 收货和上架模板

三份相连模板覆盖入库月台:仓库收货、WMS 收货交易和上架;并包含收货、越库、来料检验和物料接收等同一交接的变体。

入库是从车辆到月台至托盘可供拣选之间的全部工作。顺序从预约、门禁与封签检查、采购订单匹配开始,经过扫码 WMS 收货及冻结处理,至确认库位;并列模板从收货台、质量关口、越库作业和制造物料柜台呈现同一交接。

顺序从月台的 仓库收货 开始:核对预约、门禁和封签、采购订单、ASN 数量及损坏,并决定拒收、冻结或放行。月台接受的货物随后成为 WMS 收货 中的系统记录,每托盘扫码、暂存收货交易,先处理差异与质量冻结再过账。最后 上架 清除限制、选择适配库位、扫描托盘和库格、确认数量,形成拣货员可依赖的记录。

失效集中在两次交接:月台接受却未扫描入 WMS 的托盘,站点拥有却看不见;上架至未扫描库格的托盘,系统看得见却找不到。WMS 收货先冻结差异等待复盘,上架将不匹配送回计数而非过账任务数量。需先质量放行的物料由 来料检验 置于收货与上架之间,并以放行、让步、隔离或退回结束。库中没有独立月台或堆场排程模板,收货的预约步骤最接近。

本流程族生成的收货记录,是 采购到付款 用于匹配供应商发票的单据。并列的货物收货、越库和家具物料接收模板以采购、流转作业和制造仓库的词汇表现同一交接。库存一旦有了库位便进入库存控制,订单一旦需要它便转入仓储出库。

流程顺序

  1. 第 1 步: 仓库收货流程

    仓库收货流程模板,涵盖预约到货、核对 ASN 与采购订单、清点验损、质检暂存、上架及收货过账,以明确职责、扫描核验、异常控制和可追溯记录支持稳定作业。

  2. 第 2 步: 仓储系统收货流程

    仓储系统收货流程模板,涵盖扫描预约和货物牌照、建立待收货交易、解决数量异常、质检冻结与确认上架,以明确职责、扫描核验、异常控制和可追溯记录支持稳定作业。

  3. 第 3 步: 仓库上架流程

    仓库上架流程模板,涵盖库存限制、库位适配、货盘和库位扫描、数量确认、仓储系统过账与异常升级,以明确职责、扫描核验、异常控制和可追溯记录支持稳定作业。

同属本系列

  • 收货流程图(从卸货口到收货单) — 卸货口的收货流程图:预约到货时段、对照采购订单核对单据、清点与验损、承运商索赔、开具收货单以及上架入库与移交财务。
  • 越库配送流程 — 越库配送流程模板,涵盖核验到货 ASN、区分越库货与后备上架货、分配订单、分拣、暂存、装车及发运确认,以明确职责、扫描核验、异常控制和可追溯记录支持稳定作业。
  • 来料检验流程图(进货质量检验) — 采购物料的来料检验流程图,涵盖待检挂起、随货证书核对、基于风险的抽样、实验室检测、放行入库,以及让步接收与退货处置。
  • 物料收货流程图(家具制造) — 物料收货流程图:涵盖卸货月台预约、运输损坏检查、数量核对、收货单开具,以及入库上架与库位登记。

应用于以下行业

适用于仓储入库的 QueryChart 功能

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