生產排程流程圖（傢俬製造）
生產排程流程圖：涵蓋減少換線的排序、緊急訂單插單、生產線與時段的資源衝突處理，以及排程發布到車間。
甚麼是生產排程流程圖（傢俬製造）流程
生產規劃決定在一段期間內要生產甚麼、生產多少；生產排程則決定這些工作在哪條生產線、哪部機器、哪個班次上，按甚麼次序和時間進行。在較小的工場，兩者往往由同一個人負責，這正是值得把排程另畫成一張圖的原因：排程有它自己的失誤方式（排出一個換線次數極多的順序、一張緊急訂單打亂後面所有工作），這些問題單靠規劃層面的思維是處理不到的。
這個範本把減少換線的排序放在最前面，在考慮任何緊急訂單或衝突之前先做，因為排序次序是有實際成本的：按模具或調機要求把相近的工作歸在一起，一個星期下來可以節省數小時的換線時間，而這個基本排序值得在任何干擾出現之前先建立好。
流程分為輸入、排序、衝突處理和發布四個階段，涉及生產規劃、銷售和生產線主管三條泳道。發布之前會先對照實際的生產線產能檢查整份排程，而不是先發布一個過於樂觀的順序，等車間開工時才發現產能不足。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 以減少換線的排序作為基本排程邏輯，在考慮任何干擾之前，先按生產線能力與模具要求把工作歸類。
- 緊急訂單插單的判斷，會明確地重新排列受影響的工作，而不是隨便把急單塞進有空位的地方。
- 資源衝突檢查，處理多張訂單爭用同一生產線與時段的情況，按優先次序、交貨日期或生產線能力解決。
- 發布前對照已組成的排程檢查實際產能，在車間發現無法執行之前，先攔截超出負荷的排程。
- 已發布排程的版本紀錄，清楚列明車間依據的是哪一個排程版本。
何時使用本範本
- 你們正在記錄已發放的工單如何排到指定的生產線與班次，這有別於決定生產甚麼的較高層規劃流程。
- 緊急訂單被隨意插入，打亂了排序，卻沒有任何有紀錄的重新排列步驟。
- 爭用同一生產線與時段的排程衝突，處理手法前後不一，沒有訂明的優先規則。
- 已發布的排程超出了實際生產線產能，要到車間執行時才發現。
運作方式
先按減少換線來排序
在考慮緊急訂單等干擾之前，先按模具與生產線能力把工作歸類，建立一個盡量減少換線時間的基準排序。即使之後緊急訂單與衝突會打亂它，這一步仍然值得做。
為緊急訂單插單設一個真正的重新排列步驟
「插入緊急訂單並重新排列受影響的工作」的意思，是真的去調整被急單擠走的工作，而不是隨便塞在方便的位置，讓其餘排序原封不動、變得不再理想。
訂明解決排程衝突的規則
「按優先次序、交貨日期或生產線能力解決衝突」需要一條明確的規則，說明兩張訂單爭用同一時段時哪個因素優先，而不是視乎當天由誰排程而定的主觀判斷。
發布之前檢查產能，而不是之後
「對照已知產能限制檢查排程」應該在排程送到車間之前進行。等到生產線主管開工時才發現排程超出負荷，比在排程階段攔截它，造成的干擾大得多。
常見問題
生產規劃與生產排程有甚麼分別？
規劃是在較宏觀的層面檢查產能與物料，決定一段期間內要生產甚麼、生產多少。排程則決定這些工作在哪條生產線、哪部機器、哪個班次上，按甚麼次序和時間進行，包括排序、緊急訂單插單，以及處理爭用同一資源的衝突。在較小的工廠，兩者往往由同一個人負責，但涉及的決策與失誤方式其實截然不同。
為甚麼先按減少換線來排序，才考慮緊急訂單？
因為先建立一個減少換線的基本排序（把共用模具或調機要求的工作歸在一起），能在整份排程中節省實實在在的時間。即使知道之後緊急訂單或衝突處理會打亂它，也值得先以它作起點。如果跳過這一步，純粹被動地排序，往往會令換線時間遠多於需要。
多張訂單互相衝突時，應該怎樣處理？
按一條訂明的規則處理，例如優先級別、交貨日期，或哪張訂單真正需要某條生產線的特定能力，並且一致地執行，而不是逐個個案主觀判斷，令落敗的客戶或部門覺得隨意。事先把規則寫下來，才能令衝突處理站得住腳，而不是看起來任意而為。
為甚麼在發布排程之前還要再檢查一次產能？
因為排序、緊急訂單插單與衝突處理累積起來的影響，可能令排程超出生產線的實際負荷，即使每個決定單獨看都合理。發布之前對照實際產能限制檢查整份排程，才能在車間發現無法執行之前，攔截超出負荷的排程。
此流程所處的位置
在大多數機構中，此流程緊接機器故障應變流程圖之後，並交接給傢俬生產工單流程圖。
它是傢俬生產計劃中的其中一個步驟。
第 1 步: 傢俬生產規劃流程圖
傢俬生產規劃流程圖範本，涵蓋需求整合、產能和木材交期檢查、主生產排程，以及重新規劃，令交貨日期有據可依。
第 2 步: 生產排程流程圖（傢俬製造） 當前位置
生產排程流程圖：涵蓋減少換線的排序、緊急訂單插單、生產線與時段的資源衝突處理，以及排程發布到車間。
第 3 步: 傢俬生產工單流程圖
傢俬生產工單流程圖範本：由建立工單、物料分配，到人工與機器時間的執行追蹤、成本核對及結案。
第 4 步: 傢俬生產線轉產流程圖
第 5 步: 傢俬生產工作流程（車間執行）