物料收貨流程圖（傢俬製造）
物料收貨流程圖：涵蓋碼頭預約、運輸損壞檢查、對照採購單核對數量、開立收貨單，以及通過檢驗後上架存放。
甚麼是物料收貨流程圖（傢俬製造）流程
收貨屬於物流及行政交易，值得與物料本身質量是否合格的判斷分開處理。一批貨可以點算正確、完好無缺、文件齊備，卻仍然通不過來料檢驗；把兩者混在同一步驟，一旦出事，就難以看出流程到底哪一環出了問題。
卸貨後立即檢查運輸損壞，是因為向承運商索償的時限很短。在卸貨當下，把損壞記在承運商自己的單據上並拍照存證，索償才站得住腳。若損壞在數日後、物料已移入一般貨倉時才發現，就更難證明是運輸造成，而非內部搬運所致。
流程分為四個階段（預約、卸貨、核對及上架）和三條泳道（物流、倉庫及採購）。開立收貨單後，物料會送往來料檢驗，通過檢驗才會上架存放。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 送貨前預約碼頭時段，協調收貨的實際物流安排。
- 卸貨後立即做運輸損壞檢查，趁索償期限未過，把損壞記在承運商自己的單據上。
- 對照採購單核對數量，設有差異記錄路徑，通知採購部，而不是默默接受短交或多交。
- 收貨單作為正式紀錄，證明貨品已收到，有別於並先於來料檢驗的品質決定。
- 只有通過來料檢驗才上架存放，令被拒物料不會進入一般儲位。
何時使用本範本
- 你正記錄收貨碼頭的流程，而現行版本把物流收貨與品質檢驗決定混為一談。
- 由於卸貨當下沒有記錄損壞，運輸損壞索償被拒。
- 數量差異遲至收貨後很久才發現，而且沒有清楚紀錄顯示碼頭當時核實了甚麼。
- 你想讓上架取決於檢驗結果，避免被拒物料誤入一般貨倉。
運作方式
立即在承運商單據上記錄運輸損壞
「把損壞記在承運商單據上並拍照」必須在卸貨時進行，而不是等物料移入貨倉之後。向承運商索償，取決於在交貨當下所取得的證據。
把數量核對與質量判斷分開
點算並對照採購單，屬於物流檢查，即是否收到正確數量的正確貨品。至於物料本身是否合格，是另一個問題，由來料檢驗回答，不應併入收貨點算。
在收貨時而不是事後通知採購部差異
「記錄差異並通知採購部」應在發現數量不符時立即進行，因為採購部可能需要趁這批貨仍記憶猶新時，向供應商跟進。
以檢驗結果而非單靠收貨來決定上架
物料只有通過來料檢驗後，才應移到指定儲位。一點算完就上架、未經檢驗，會有被拒貨品被誤當一般存貨揀取的風險。
常見問題
為何要把收貨與來料質量檢驗分開？
因為兩者回答的問題不同。收貨確認的是物流交易，即是否收到正確數量的正確貨品，而且外觀狀況可以接受；來料檢驗則判斷物料是否符合品質規格。一批貨可以正確收貨，卻仍通不過檢驗。把兩者分開，出事時就能清楚看出是流程哪一部分出了問題。
為何要立即記錄運輸損壞？
因為向承運商索償通常需要在交貨當下取得的證據，即記在承運商自己的單據上，並在物料移走之前拍照。損壞若在物料經內部搬運及存放之後才發現，就更難證明並非內部搬運所致。
到貨數量與採購單不符時應怎麼做？
應立即記錄差異並通知採購部，趁這批貨仍記憶猶新，可以具體地聯絡供應商。若等到下游，即生產部門去找從未真正送到的物料時才發現數量問題，就更難與供應商解決。
為何上架要等來料檢驗，而不是收貨後立即進行？
因為檢驗前就把物料放入一般貨倉，有可能在檢驗發現不合格之前，已被揀取用於生產。上架取決於檢驗通過，才能把被拒或扣留的物料完全擋在正常存貨流程之外。
此流程所處的位置
在大多數機構中，此流程緊接傢俬原材料採購流程圖之後，並交接給來料檢驗流程圖。
它是傢俬供應鏈中的其中一個步驟。
第 1 步: 供應商資格審核流程圖（傢俬物料）
第 2 步: 傢俬原材料採購流程圖
傢俬原材料採購流程圖範本：涵蓋物料來源搜尋、報價比較、審批金額門檻，以及追貨與催交。
第 3 步: 物料收貨流程圖（傢俬製造） 當前位置
物料收貨流程圖：涵蓋碼頭預約、運輸損壞檢查、對照採購單核對數量、開立收貨單，以及通過檢驗後上架存放。
第 4 步: 來料檢驗流程圖
來料檢驗流程圖範本：按物料類別為來貨分流，轉入適用的木材、布料、五金或泡沫檢查，再決定入庫或拒收。
第 5 步: 原料庫存流程圖（傢俬製造）
第 6 步: 物料補貨流程圖（傢俬製造）