原料庫存流程圖（傢俬製造）
原料庫存流程圖：涵蓋循環盤點、差異調查、再訂購點觸發補貨，以及超出保質期物料的重新測試或處置。
甚麼是原料庫存流程圖（傢俬製造）流程
庫存準確度是悄悄地變差的：這裏點錯一次，那裏執貨出錯一次，直到原本與實物相符的系統紀錄偏離得夠遠，生產規劃就開始根據根本錯誤的數字作決定。循環盤點的作用，就是以少量而定期的方式攔截這種偏差，而不是等到年度盤點才一次過發現，那時每一宗差異的成因早已無從追查。
這個範本包含的保質期檢查，對於會隨時間變質的傢俬物料尤其重要，例如有使用期限的黏合劑、可能失去彈性的海綿，甚至在長期存放期間含水量會變化的木材。純粹以數量為本的庫存流程完全忽略了這一點，只追蹤有多少物料，卻不問它是否仍可使用。
流程分為監察、循環盤點、補貨和處置四個階段，涉及貨倉、生產規劃與品質管制三條泳道，對每一項被點算的物料，同時檢查再訂購點與保質期狀態，而不是把庫存準確度與物料狀況當作兩件不相干的事。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 按計劃對照系統紀錄進行循環盤點，而不是只靠一年一次的全面盤點。
- 把差異調查與系統更正列為獨立一步，而不是自動沖銷到與實物相符的數字。
- 再訂購點檢查，在同一次循環盤點中觸發補貨，把庫存準確度直接連繫到補貨流程。
- 針對會隨時間變質的物料，設有保質期或可用期限檢查，有別於純粹以數量為本的庫存檢查。
- 對超出可用期限的物料進行重新測試或作廢料處置，而不是無限期留在庫存中。
何時使用本範本
- 你們正在建立或記錄循環盤點計劃，而現有的庫存流程只在不常進行的全面盤點時才核對庫存。
- 系統庫存紀錄已偏離實際情況，你們需要有紀錄的調查步驟，而不是悄悄地自動調整。
- 你們存放會隨時間變質的物料（黏合劑、海綿、受長期存放影響的木材），需要把保質期檢查納入日常庫存工作。
- 你們想把再訂購點監察，直接連繫到攔截庫存差異的同一個流程，而不是另行運作一個互不相連的檢查。
運作方式
定期循環盤點，而不是只在每年一次
頻密地輪流盤點一部分物料，能在成因仍可追查時發現差異。年度全面盤點雖然也會發現同樣的偏差，但已遲得多，成因亦早已被遺忘。
先調查差異，才調整紀錄
「調查差異並調整系統紀錄」的意思，是要找出成因，例如點錯數、執貨錯誤或沒有記錄的報廢，而不是在不明白差異原因的情況下，直接當實物點算數量是正確的。
對每一項被點算的物料檢查保質期，而不只是懷疑的個案
對於會變質的物料，「原料存放時間是否超出保質期或可用期限？」應該是循環盤點的恆常一環，而不是只在有人碰巧留意到一批看來陳舊的物料時才檢查。
把再訂購點觸發直接連到補貨流程
當循環盤點發現庫存低於再訂購點，應該在同一個流程中觸發原料補貨，而不是要求有人事後另行留意並跟進。
常見問題
為甚麼要循環盤點，而不是只靠年度全面盤點？
因為頻密地輪流盤點一部分物料，能在成因仍可識別時發現差異：上星期點錯的數量可以追查，但年度盤點時發現的差異，可能源自過去一年內任何時間，真正成因早已被遺忘。循環盤點亦令生產規劃全年都能根據較一致準確的數字運作，而不是只在年度盤點之後才準確。
為甚麼要調查差異，而不是直接把系統改成與實物點算相符？
因為了解成因，例如執貨錯誤、沒有記錄的報廢或收貨失誤，才能防止同樣的差異再次出現。不加調查就悄悄把紀錄改成與實物庫存相符，只是處理了表面徵狀，令導致偏差的成因繼續存在。
傢俬製造中，哪些物料通常需要庫存的保質期檢查？
最常見的是有標明保質期的黏合劑與表面處理化學品，但海綿在長時間存放後可能失去彈性，長期存放的木材含水量亦可能偏離收貨時的記錄。凡是可用性會隨存放時間改變的物料，而不只是數量，都需要這項檢查。
這與原料補貨流程有甚麼關連？
這個流程的再訂購點檢查會觸發補貨：當循環盤點發現庫存低於再訂購點，就會直接交接給原料補貨流程，由它處理實際的再訂購訊號、採購訂單與補充庫存。
此流程所處的位置
在大多數機構中，此流程緊接來料檢驗流程圖之後，並交接給物料補貨流程圖（傢俬製造）。
它是傢俬供應鏈中的其中一個步驟。
第 1 步: 供應商資格審核流程圖（傢俬物料）
第 2 步: 傢俬原材料採購流程圖
第 3 步: 物料收貨流程圖（傢俬製造）
第 4 步: 來料檢驗流程圖
來料檢驗流程圖範本：按物料類別為來貨分流，轉入適用的木材、布料、五金或泡沫檢查，再決定入庫或拒收。
第 5 步: 原料庫存流程圖（傢俬製造） 當前位置
原料庫存流程圖：涵蓋循環盤點、差異調查、再訂購點觸發補貨，以及超出保質期物料的重新測試或處置。
第 6 步: 物料補貨流程圖（傢俬製造）
物料補貨流程圖：涵蓋看板或系統再訂購點觸發、採購單發出、交貨緊急程度，以及貨箱補貨。