傢俬翻修流程圖
傢俬翻修流程圖範本：由瑕疵診斷、維修授權、執行維修、重新上漆，到重新檢驗及放行或轉往處置。
甚麼是傢俬翻修流程
傢俬廠裏每一道品質關卡，最終都會把一些貨品送去某處，而那個「某處」通常只被稱為「翻修」，背後卻沒有一套流程。這個空白很要緊，因為翻修並不是單一動作：它包括診斷、可否修復的決定、有時要授權、可能分別觸及結構與表面處理的執行，以及一次必須重新檢查整件貨品、而不只是修補位置的重新檢驗。
大部分工廠沒有說明白、而這個範本明確寫出來的決定，就是「可否修復」本身。把每個瑕疵都當成可以翻修，會把時間浪費在本該報廢的貨品上；把每個瑕疵都當成無法翻修，又會浪費好物料。把診斷訂為獨立於維修之外的一步，才能令不同操作員作出一致的判斷。
這個範本把翻修的整個生命周期分為五個階段（接收、診斷、授權、翻修執行、放行）和四條泳道（品質控制、生產計劃、裝配／表面處理、倉務），並設有成本或時間門檻，把較大的維修送交授權；重新檢驗關卡亦可以把貨品送回翻修，而不是單憑已經維修過就放行。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 診斷時的「貨品可否修復？」決定，把值得翻修的貨品，與應直接報廢或退還供應商的貨品分開。
- 「維修成本或時間是否超出門檻？」關卡，在投入零件與工時之前，把較大的維修送交主管授權。
- 結構維修與重新上漆是可以分開的步驟，並設有「維修是否影響表面處理？」的檢查，避免只涉及結構的維修被多餘地重新上漆，也避免影響表面的維修漏掉這一步。
- 「翻修後是否符合規格？」的重新檢驗，按原有規格進行，而不是因為貨品已經翻修過一次，就假設較輕的檢查已經足夠。
- 兩種不同的結案：報廢貨品的處置記錄，以及放行貨品的完成記錄，令每件進入翻修的貨品都有記錄在案的結果。
何時使用本範本
- 你們正在整理檢驗不合格的貨品實際會怎樣處理，而目前的答案只是「送去翻修」，卻沒有任何內容說明這代表甚麼。
- 翻修產能被消耗得難以預測，你們懷疑部分貨品本應在診斷時就報廢，卻進了翻修。
- 你們需要為超出成本或時間門檻的維修設立書面授權步驟，令涉及大量零件或人手的翻修決定，不會由一個人單方面作出。
- 貨品翻修後放行，卻在下游再次出現問題，你們需要一道檢查整體規格的重新檢驗關卡，而不只是檢查修補位置。
運作方式
把可否修復訂為獨立決定，而不是想當然
「貨品可否修復？」應是按訂明準則作出的書面判斷，例如結構完整性、損壞範圍、維修成本相對貨品價值的比例，而不是默認一切都送去翻修，除非有人反對。
為授權訂定實在的門檻
「維修成本或時間是否超出門檻？」需要一個實際數字，例如工時或零件成本，而不是在生產壓力下憑感覺判斷。低於門檻，翻修照常進行；高於門檻，就要由指定的授權人簽核。
不要假設每項維修都需要重新上漆，也不要假設全都不需要
「維修是否影響表面處理？」令只涉及結構的維修不會觸發多餘的刮除與重新上漆，同時確保真正露出木材或破壞了表面的維修，一定會重新上漆。
按完整規格重新檢驗，而不只檢查維修位置
只就被維修的瑕疵來說合格的貨品，仍可能在翻修過程所觸動的其他位置出問題，例如拆卸時鬆脫的接口，或修補邊界處的表面處理不一致。要重新檢驗整件貨品。
常見問題
其他範本內的翻修迴圈，與這個專門的翻修流程有甚麼分別？
品質控制與裝配範本把翻修分支當作大流程中的一步：不合格、翻修、重新測試。這個範本則是把那一步打開後，裏面實際包含的內容：診斷、可否修復的決定、超出門檻時的授權、可能涉及或不涉及表面處理的執行，以及完整的重新檢驗。當翻修本身需要獨立的書面程序時，就使用這個範本。
怎樣判斷一件貨品是否可以修復？
按事先同意的準則判斷，通常包括損壞的程度與位置、結構完整性有否受影響，以及維修成本相對貨品價值是否合理。把準則寫下來，才能令不同的人在不同的日子作出一致的判斷。
為甚麼維修超出成本或時間門檻就需要授權？
因為投入大量零件或人手去翻修，是真正的成本決定，而不只是技術問題——到了某個程度，它就跟直接報廢再重做互相競爭。訂明門檻並指定授權人，可以避免這個決定落在剛好在車間的人手上。
翻修後的貨品，重新檢驗可以比新貨輕鬆嗎？
不可以。流程圖把翻修過的貨品送回與新貨相同的規格檢查。維修可能觸動診斷時沒預料到的地方，例如拆卸時鬆脫的接口，或修補邊界處表面處理不一致，而較輕的檢查，正好會漏掉翻修本身可能帶來的那類瑕疵。
此流程所處的位置
在大多數機構中，此流程緊接不合格產品流程圖（傢俬製造）之後。
前置流程
- 不合格產品流程圖（傢俬製造） — 不合格產品流程圖：涵蓋隔離到檢疫區、不合格報告、物料審查委員會處置，以及處置後解除隔離。
- 傢俬退貨流程圖 — 傢俬退貨流程圖範本：涵蓋退貨政策資格、上門取貨或客戶自行送回的決定、退貨檢驗，以及可轉售或須翻修的處置。