Plantillas de procesos de mantenimiento y gestión de activos

Plantillas de procesos de mantenimiento y gestión de activos en esta categoría

• Diagrama de flujo para el diagnóstico de averías (árbol de decisión) — Diagrama de flujo de diagnóstico de averías: árbol de decisión con seguridad y consignación, códigos de avería, alcance del operario, arreglos de primer nivel y escalado.
• Diagrama de flujo del proceso de gestión de averías de maquinaria — Diagrama de flujo del proceso de avería de maquinaria: parada segura, reloj de parada, decisiones de reparación in situ y repuestos, prueba funcional y reinicio de producción.
• Diagrama de flujo del proceso de mantenimiento de equipos — Diagrama de flujo de mantenimiento de equipos en cinco carriles: solicitud de trabajo, clasificación entre programado y avería, planificación, repuestos, permiso de trabajo y cierre valorado.
• Diagrama de flujo del mantenimiento preventivo programado — Plantilla de diagrama de flujo de mantenimiento preventivo: disparo por intervalo o contador, orden de trabajo planificada, kit de repuestos, consignación, gama de tareas, prueba y devolución.
• Diagrama de flujo de calibración de equipos (de la entrada a la devolución) — Diagrama del proceso de calibración de equipos: retira el equipo, registra los valores de entrada, calíbralo frente a un patrón trazable, evalúa el impacto si queda fuera de tolerancia y certifícalo, etiquétalo y devuélvelo a servicio.
• Diagrama de flujo del mantenimiento correctivo planificado — Plantilla de diagrama de flujo de mantenimiento correctivo: aviso de defecto, evaluación y prioridad, decisión de seguir en marcha, planificación, repuestos y plazo, aplazamiento aprobado, reparación, prueba y cierre con código de fallo.
• Diagrama de flujo del mantenimiento predictivo (basado en condición) — Plantilla de diagrama de flujo de mantenimiento predictivo: montaje y línea base, datos de ruta o de sensores, filtrado de la alarma, diagnóstico y confirmación, vida remanente, orden de trabajo y comprobación tras la reparación.
• Diagrama de flujo de la orden de trabajo de mantenimiento — Plantilla de diagrama de flujo del proceso de orden de trabajo de mantenimiento: aprobación de la solicitud, alta con tipo y prioridad, repuestos, programación semanal, ejecución, trabajo adicional y cierre con costes.
• Diagrama de flujo de la puesta en marcha de equipos (montaje a entrega) — Plantilla de puesta en marcha de equipos como diagrama de flujo: lista de pendientes y terminación mecánica, revisión de seguridad y LOTO, puesta en marcha en frío y en caliente, prueba de rendimiento, formación y entrega a operaciones.
• Diagrama de flujo del proceso de baja de equipos (retirada de activos) — Plantilla de diagrama de flujo de baja de equipos: aprobación de la baja contable, cribado de peligros, aislamiento de energías, descontaminación, decisión de ruta de eliminación y baja en el registro de activos.
• Diagrama de flujo de la parada de planta programada — Plantilla de diagrama de flujo de parada de planta: lista de trabajos y congelación del alcance, contratistas y permisos, revisión de preparación go/no-go, aislamiento, trabajo emergente, prueba, arranque y cierre.
• Diagrama de flujo de investigación de fallos de equipos (RCFA) — Plantilla de diagrama de flujo para investigar fallos de equipos: umbral de investigación, evidencias preservadas, modo de fallo, análisis de causa raíz, acciones correctivas y eficacia vigilada.