纠正性维护流程图（计划内维修）
纠正性维护流程图模板：缺陷报修、评估与优先级、能否继续运行、工作计划、备件与交期、延期审批、计划内维修、功能测试与带故障代码结案。
什么是纠正性维护流程图（计划内维修）流程
纠正性维护是对一个已经知道的缺陷所做的修复。触发它的是一次缺陷报修，而不是一份计划或一次停机：操作工听见轴承有异响，检查员记下一处渗漏，或者技师在执行预防性维护任务时发现了范围之外的问题。设备仍在运行，而这恰恰是这项工作可以被计划的原因。下面这张图完整跟随一次纠正性维修：在运行设备上提出的缺陷报修、技师到现场的确认、一个优先级和一个目标修复日期、含许可证与隔离的工作计划、备件与交期、与生产商定的停机窗口、维修本身、由最初报修人签认的功能测试，以及一张带故障代码、可靠性团队可以统计的已关闭工单。
这是计划内的维修，而不是故障停机的应急响应。如果设备已经停了，或者技师第一眼就判断它不能安全地继续运行，这项工作就会在能否继续运行的判断处离开本图，变成一次故障停机：另一套时钟、另一套优先级、另一批人。它也不是预防性维护。这里没有任何东西由日历周期或计数读数触发；计划性保养是它自己的流程，而本图正是保养所发现的缺陷接下来要去的地方。它同样比一张通用的设备维护流程图更窄，后者必须在顶端分流各种各样的需求；在这里，需求在第一个方框之前就已经确定。根本原因分析、设备更新改造决策与库存补货都在边界之外，只在工作被移交给它们的地方出现在图上。在多数厂区，隔离、作业许可以及带着已知缺陷继续运行的决定都属于安全关键事项，因此请把本图当作起点，按你们自己的程序、适用于你们的法规以及有资格人员的审核加以调整。
四个判断撑起整个流程。能否继续运行的判断是立即处理与延期处理的分水岭，它被放在技师泳道，因为那是在机器旁作出的技术判断，而不是坐在办公桌前的排程偏好。备件判断与目标日期判断是真正决定这项工作何时发生的两个，所以延期审批挂在后者下面：选择带着已知缺陷再跑一个月，应该由谁以书面形式承担。测试判断放在操作工 / 生产泳道而不是技师泳道，因为报出症状的人才是能说出症状已经消失的人。全图以一个重复故障的问题收尾，而正是它把一堆各自为政的维修，变成可靠性工程师可以据以行动的东西。
本流程图涵盖的内容
本模板包含
- 五条泳道——操作工 / 生产、维护计划员、技师、备件仓库与可靠性 / 工程技术——横跨六个阶段：缺陷报修、评估与优先级、工作计划、排程、维修与测试，以及结案与复盘
- 以缺陷报修而不是以停机为入口：图从一台仍在运行的设备开始，操作工带着现象与读数提交报修，而“登记纠正性维修申请”这一步落在计划员身上，之后才会有人被派往现场
- 技师泳道中的“是否可以继续运行？”判断，其否定分支经过“停机并使设备处于安全状态”，止于“转入故障停机流程”，于是计划内维修与计划外维修的界线是被画出来的，而不是被默认的
- 先计划再排程：对照设备关键度“设定优先级与目标修复日期”、“计划范围、许可证与隔离”，以及一条“是否需要专业方或外包商？”分支，它在动到备件之前就在可靠性 / 工程技术泳道里引入 OEM
- 备件仓库泳道中的“备件是否有库存？”判断，其订购分支走“开出请购单并确认交期”后回到配套步骤，随后是“能在目标日期前修复吗？”这道闸门，配上一次由工程技术审批、由计划员重新排程的延期
- 验证与结案：“对照报修现象做功能测试”、由生产负责且带返工回路的“试运行中缺陷消除了吗？”判断、故障代码的记录，以及把“是否为已知失效模式的重复？”转交调查
何时使用本模板
- 你们正在把计划内维修与故障停机响应区分开，需要用一幅图看清界线在哪里、谁有权移动它
- 缺陷报上来之后就消失了：没有定优先级，没有排计划，同一个故障几周后又以非计划停机的形式回来
- 你们正在 CMMS 中配置纠正性工单类型、优先级、目标日期与故障代码，希望在建字段之前先把流程议定下来
- 生产与维护为已知缺陷的停机争执不下，因此目标日期、延期审批与商定窗口都需要写明并有人负责
- 审核员、保险公司或客户问起你们如何决定带着已知缺陷继续运行，以及哪份记录能证明维修经过测试并已结案
运作方式
把泳道改成你们的角色
用你们厂区真正存在的角色替换操作工 / 生产、维护计划员、技师、备件仓库与可靠性 / 工程技术。在小型工厂，计划员、库管与可靠性工程师往往就是同一位主管：把这些泳道合并，而不要画三次从不发生的交接。
把继续运行的判定规则写到第一个判断上
写明谁有权回答设备能否继续运行、依据什么证据，以及这个答案后续如何处置。多数厂区都需要一份简短的清单，列出必须立即停机的情形：防护装置被短接、危险介质泄漏、安全保护装置被停用、结构性损伤。这样一来，判断就不会取决于那天早上产线有多忙。
设定你们的优先级等级与目标修复日期
图上的优先级与目标日期只是占位。换成你们自己的等级，以及每一级对应的响应时限与完成时限，把等级绑定到设备关键度和等待的后果上，并写明优先级一旦确定后谁可以更改、依据什么理由。
确定哪些必须交给专业方
把专业方分支调整为你们确实无法自行完成的工作：法定检验、受保修约束的维修、校准、高压或压力容器作业，以及制造商坚持要求的项目。写明谁持有合同、请人到场需要多久，因为那才是移动目标日期的那个数字。
定死备件与交期规则
写明什么算有库存、关键备件能否从另一项工作上挪用，以及谁在请购单上确认交期，而不是照抄上一次已知的数值。再加上你们自己的停产件规则：在老旧设备上，让纠正性维修一压几个月的是这条分支，而不是维修本身。
定义延期审批与结案记录
决定谁可以批准带着已知缺陷继续运行、批多久，以及批准同时要配哪些临时管控措施。然后定义记录：使用哪一套故障代码清单，除失效模式外是否也编码原因，以及重复到第几次就转为失效调查而不是再修一次。
拿两次真实的纠正性维修对照走一遍
取一项按计划完成的工作和一项被延期过两次的工作，把两者都放到图上走一遍。凡是大家口中描述却没有画出来的步骤、画了却在实际中被跳过的方框，以及任何没有故障代码就结案的缺陷，都是值得在发布之前处理的发现。
常见问题
纠正性维护流程包含哪些步骤？
操作工或检查员在一台仍在运行的设备上发现缺陷，提交缺陷报修，计划员登记一条纠正性维修申请。技师到场确认故障，并判断设备能否安全地继续运行；如果不能，设备停机，这项工作作为故障停机离开本流程。如果能，计划员设定优先级与目标修复日期，计划范围、许可证与隔离，必要时预约专业方。仓库回答备件是否有库存，没有则开出请购单并确认交期，然后把备件配套到工单。若维修会错过目标日期，由工程技术审批延期并配套临时管控措施。与生产商定停机窗口后，技师隔离、维修、装回防护装置，并对照报修现象做功能测试。生产确认缺陷已经消除，记录故障代码，属于重复的转交调查，最后关闭工单。
纠正性维护、预防性维护与故障停机维修有什么区别？
预防性维护由计划触发——日历周期或计数读数——无论有没有迹象显示出问题都照做。纠正性维护由一个已知缺陷触发，目的是把项目恢复到能够执行其规定功能的状态。欧洲维护术语标准 EN 13306 还把它进一步分开：立即纠正性维护为避免不可接受的后果而不加延迟地执行，延期纠正性维护则按给定规则推后。本图画的是延期的那一种，也是值得画的那一种，因为里面才有计划、优先级、备件和目标日期。故障停机维修或者说反应性维修，是设备已经失效并停下来之后才发生的事，也正是本图在能否继续运行的判断处交出去的对象。
带着已知缺陷继续运行由谁来决定？
在本图中，技师到设备现场之后作出技术判断，而任何把维修推过目标日期的决定都由工程技术审批。在实务中，这种分工比头衔更重要：一个人判断状态，另一位职级更高的人承担继续带病运行的风险。请把无论谁来问都必须停机的情形写下来：防护装置或安全保护装置被短接、危险介质泄漏、结构或起重设备损伤、法定检验已经提出的任何问题。这样一来，需要判断的就只剩下真正需要判断的部分。如果设备受法定检验制度或安全论证的约束，继续运行的规则是在你们的维护程序之外确定的，不是计划员可以拿来交换的。每一次延期都应当带有责任人、复核日期，以及它所依赖的临时管控措施。
什么是故障代码，结案记录为什么需要它？
故障代码把一次维修变成一个数据点。它用一份固定清单而不是自由文本，说明什么失效了、怎么失效的——失效模式，最好还有原因——这样一整年的工单才能被统计，而不只是被逐条阅读。自由文本无法统计：“密封坏了”“密封漏油”“换了密封”是同一个失效模式的三条记录，任何报表都不会把它们归到一起。ISO 14224 是石油、石化和天然气工业设备可靠性和维护数据采集与交换标准，通常被用作编码分类的参考，许多 CMMS 的故障层级也是按与之对齐的方式搭建的；其他行业则维护各自的等效清单。无论用哪一套，代码都必须在结案时由干活的人来选，因为事后没有人能从领用的备件里把它还原出来。
纠正性工作为什么会积压在维护待办里？
通常卡在本图让人看得见的三处之一。第一处是评估：一条没有优先级、没有目标日期的报修，没有任何可以排序的依据，于是掉到那一周最吵的事情后面。第二处是备件，尤其是老旧设备上的停产件和长交期件，这也正是交期要在图上确认而不是靠假设的原因。第三处是停机窗口：一项已经计划好、备件也配好，却始终拿不到生产排期的工作会无限期躺着，而它实际上正在承受的那次延期没有人拍板，因为根本没有人被请去批准。用班组产能的周数而不是工单数量来衡量积压，可以让规模逐周可比。目标请你们自己设定，因为健康的数值取决于你们的班组、你们的设备，以及你们承担了多少突发工作。