設備故障停機流程圖(非計劃停機)

針對非計劃設備故障的流程圖:安全停機與隔離、啟動停機計時、故障評估、能否現場修復與備件決策、功能測試、恢復生產與重複故障轉介。

運作方式

  1. 把泳道改成你們真實的角色

    把操作員、當值主管、維修技術員、備件倉與工程部,換成你們實際擁有的角色。規模較小的場地會把工程部併入技術員泳道;24 小時運作的場地經常用當值領班或中央控制室來代替當值主管。寧可合併一條泳道,也不要留下一條只有一步會碰到的泳道。

  2. 把你們的安全隔離規則掛到停機這一步上

    「停機並令設備處於安全狀態」正是你們安全作業制度該待的地方:緊急停止、切斷能源隔離與上鎖掛牌、需要的任何許可證,以及誰有資格執行。在英國,《1998 年工作設備提供與使用條例》要求工作設備能夠與其能源相隔離。這張圖應當指向你們現有的隔離程序,而不是把它重述一遍,令兩者不會各自漂移。

  3. 界定停機計時何時開始、何時結束

    寫下兩個時間戳:計時由設備停下來的那一刻開始,到它重新產出合格產品時結束。關於停機資料的多數爭論都來自起點,所以請一次過把它定死,並在每一台設備上使用同一個定義。同時決定是否單獨記下等待零件的時間,因為它通常是其中最長、也最容易改善的一段。

  4. 劃定現場維修的界線

    寫明甚麼會令「能否現場修復?」變成「否」:專用工具、保用封條、密封或已校準的部件、法定檢驗,或者當更沒有人有資格執行的工作。然後指明誰可以召外判服務商或調用後備機、金額上限是多少,令升級不會因為找不到人而停在半路。

  5. 把臨時措施的規則寫下來

    決定誰可以批准一項臨時措施、在任何情況下都絕不容許繞過甚麼——防護罩、聯鎖裝置以及其他安全功能——在它生效期間對產量或產品有甚麼限制,以及永久性維修如何獲得屬於它自己的、帶日期的工作單。缺了這四個答案,這條分支就會由一個受控的決定變成一種非正式的習慣。

  6. 訂定重複故障的觸發條件,然後發布帶版本的副本

    界定甚麼會令「這台設備是否重複故障?」變成「是」,例如同一台設備在議定期限內出現同一種失效模式,並指明轉介去向。帶著畫好的圖與每一更走一遍,把他們實際執行的步驟改對,然後連同一次簽署把它發布為現行版本,令所有人都在同一個修訂版上工作。

常見問題

設備故障停機流程包含哪些步驟?

發現失效並安全停機、報告故障、連同停機起點登記並開出工作單、評估故障、決定能否現場修復、取得備件或安排外部工作、進行維修、做功能測試、確認設備按規格運行、恢復生產並記下停機時間,然後把重複故障轉交根本原因分析。次序在兩處尤其重要:令設備處於安全狀態在報修之前,而功能測試在交還之前,而不是等生產已經重新開動之後。

故障後維修與預防性維修保養有甚麼分別?

故障後維修是在失效之後展開的,此時設備已經停下來。預防性維修保養是按計劃或按量度到的狀態,在它失效之前展開的。EN 13306 等維修保養術語標準作出同樣的劃分,把在故障被識別之後展開的工作視為糾正性維修。實際後果是:故障停機的工作位於關鍵路徑上,因此這條流程圍繞速度、升級與停機計時來建構;而計劃性工作會被排進一個議定的時段,需要的是工作計劃與資源預留。

停機計時應當何時開始、何時結束?

它應當由設備停下來的那一刻開始,到它重新產出合格產品時結束——不是由工作單開出時開始,也不是到技術員放下工具時結束。任何比這更窄的口徑都會低估損失,因為等技術員、等零件以及做功能測試,全部都是生產線沒有在產出的時間。請在每一台設備上使用同一個定義,因為如果一位主管由停機開始計時、另一位由召修開始計時,生產線之間的比較就沒有意義。

在故障停機期間採取臨時措施是否可以接受?

有時可以,而流程應當把這一點明說出來,而不是留給當更碰巧在場的人。臨時措施是一個決定:在正確的零件到貨之前,以降低的產量運行,或者帶著某處被繞過的狀態運行。它應當由當值主管批准,而不是私下議定;絕不能繞過防護罩、聯鎖裝置或任何其他安全功能;應當帶有對產量或產品的明確限制;並且應當為永久性維修開出屬於它自己的、帶日期的工作單。這條分支所防範的風險不是這項措施本身,而是那種因為無人記下、一年之後仍然掛在那裡的措施。

甚麼時候應當把一次故障停機轉交根本原因分析?

當「再修一次」不再是正確答案的時候:同一種失效模式在議定期限內於同一台設備上再次出現、這次失效帶有安全或品質後果,或者停機時間越過了你們訂定的門檻。這條流程刻意止於生產恢復,並把調查交給工程部,令生產線不必在有人推算元件為甚麼會壞的時候一直停著。把設備轉介並不會拖慢復產;它確保這次失效被計算在內並獲得調查,而不是在這一更之內被靜靜消化掉。

使用此範本

流程圖範本的更多內容