Diagrama de flujo del inventario de reactivos
Flujo de inventario de reactivos: comparar los registros de stock con el material físico, investigar discrepancias, valorar la disponibilidad, entregar o reponer existencias y registrar el seguimiento.
¿Qué es diagrama de flujo del inventario de reactivos?
El saldo de un reactivo deja de ser fiable mucho antes de que el recuento sea visiblemente erróneo. Un envase puede estar en otra ubicación, haber cambiado de estado o haberse usado sin actualizar el registro. Esta plantilla hace explícita la comparación y da a la discrepancia una retención, una revisión de evidencias y una ruta de escalado, en lugar de permitir una corrección silenciosa.
El diagrama distingue además la conciliación de la disponibilidad. Un registro corregido puede seguir mostrando que no se puede respaldar el trabajo previsto, por eso el proceso se bifurca en entrega o reserva por un lado y reposición o solicitud alternativa por otro. Ajusta el alcance del recuento, los campos de stock y las reglas de autorización a tu propio sistema de inventario.
Qué cubre este diagrama de flujo
En esta plantilla
- Una comparación entre el material físico y el registro que comprueba algo más que la cantidad mostrada en el sistema de inventario.
- Una ruta de retención, investigación y corrección basada en evidencias para una discrepancia de stock.
- Una ruta de escalado explícita para un faltante o una discrepancia que no se puede resolver durante la revisión.
- Una decisión de disponibilidad independiente para entregar material o iniciar la reposición y la planificación de alternativas.
Cuándo usar esta plantilla
- Realizas recuentos rutinarios, atiendes una solicitud de stock o investigas un material que no se encuentra donde indica el registro.
- Distintos equipos se ocupan de la custodia física, el uso en el laboratorio y las actualizaciones de inventario, lo que deja poco clara la responsabilidad cuando los saldos no coinciden.
- Quieres un proceso de recuento que conserve una discrepancia sin resolver en lugar de forzar que toda revisión acabe en un ajuste de stock.
Cómo funciona
Elige los campos de comparación
Identifica los campos que debe comparar quien revisa, como la identidad del artículo, los datos de lote o envase, la ubicación, el estado, el saldo y el uso previsto. Incluye solo los campos que permitan al siguiente responsable tomar una decisión real de disponibilidad.
Asigna la responsabilidad de las discrepancias
Especifica quién puede retener el stock, quién investiga una diferencia y quién puede autorizar una corrección. Añade el registro que mantiene visible un faltante sin resolver una vez cerrado el recuento o la solicitud.
Conecta el stock con la demanda
Define cómo reserva o entrega material un equipo, solicita la reposición y elige una alternativa cuando es necesario. El desencadenante y la aprobación de cada opción deben reflejar los métodos locales y las prácticas de compras.
Preguntas frecuentes
¿Qué cubre un diagrama de flujo del inventario de reactivos?
Recorre una solicitud de stock o una revisión de inventario a través de la comparación entre el material físico y el registro, la investigación de discrepancias, la decisión de disponibilidad, la acción de entrega o reposición y la actualización del registro. El flujo mantiene la corrección del saldo separada de la pregunta de si el material puede respaldar el trabajo previsto.
¿Qué debe ocurrir cuando un recuento de reactivos no coincide con el registro?
Pon el stock afectado en el estado que defina tu centro, investiga la diferencia con las evidencias disponibles y corrige el registro solo con la autoridad que asigne tu laboratorio. Si sigue sin resolverse, regístralo y escálalo en lugar de cerrar la revisión como si el recuento coincidiera.
¿Por qué incluir una decisión de disponibilidad tras la conciliación?
Un registro de stock puede ser exacto y, aun así, no respaldar la solicitud porque el material está reservado, restringido o es insuficiente para el trabajo previsto. La decisión independiente hace visible la ruta de reposición o alternativa antes de que alguien dé por hecho que se puede entregar el material.
Dónde encaja este proceso
En la mayoría de las organizaciones, este proceso sigue a Diagrama de flujo del etiquetado de reactivos y da paso a Diagrama de flujo de la preparación de reactivos.
Es un paso de Reactivos y patrones.
Paso 3: Diagrama de flujo del etiquetado de reactivos
Flujo de etiquetado de reactivos: confirmar evidencias de identidad y estado, elegir la información de la etiqueta, aprobarla y aplicarla, corregir discrepancias y actualizar el registro de estado.
Paso 4: Diagrama de flujo del inventario de reactivos Estás aquí
Flujo de inventario de reactivos: comparar los registros de stock con el material físico, investigar discrepancias, valorar la disponibilidad, entregar o reponer existencias y registrar el seguimiento.
Paso 5: Diagrama de flujo de la preparación de reactivos
Flujo de preparación de reactivos: confirmar instrucciones y materiales aprobados, comprobar la preparación, registrar el trabajo, verificar el resultado, asignar el estado e investigar excepciones.
Paso 6: Diagrama de flujo de la gestión de caducidad de reactivos