So bilden Sie einen Produktionsprozess ab
Eine Prozesslandkarte, die erst beim Fertigungsauftrag beginnt, beginnt zu spät. So bilden Sie die Grenze zwischen Planen und Fertigen ab, halten den Arbeitsplan aus dem Prozess und zeichnen Umplanen als Weg statt als Ausnahme.
So funktioniert es
Legen Sie die Grenze vor den Fertigungsauftrag
Beginnen Sie die Karte bei der Verpflichtung, die die Arbeit erzeugt — ein Bedarfsplan, ein Festauftrag, ein Nachschubsignal — und beenden Sie sie bei planmäßig fertiggestellten Aufträgen. Eine Karte, die bei der Freigabe öffnet, kann beschreiben, wie das Werk auf einen schlechten Plan reagiert hat, und überhaupt nichts darüber, wie dieser Plan entstanden ist.
Entscheiden Sie, ob Sie Arbeitsplan oder Entscheidungen abbilden
Lautet die Antwort Arbeitsgangfolge für eine Teilenummer, ist es ein Arbeitsplan: Er gehört in den Fertigungsauftrag und in die Stammdaten, nicht in eine Prozesslandkarte. Lautet sie, wer Kapazität bindet, wer beschafft, wer freigibt und wer umplant, bilden Sie den Prozess ab. Beide brauchen ein eigenes Diagramm und einen eigenen Verantwortlichen.
Tippen Sie die Planungszeilen vor den Fertigungszeilen
Füllen Sie die Spalte Boxtext von oben in der Reihenfolge, in der die Entscheidungen fallen: Bedarf abgleichen, Programm erstellen, Kapazität bemessen, Bedarfsplanung laufen lassen, reihen, freigeben. Die Fertigungsschritte kommen zuletzt, und es sind weniger, als Planer erwarten — und das allein lohnt es, einem Werkleiter zu zeigen.
Machen Sie aus jeder Engstelle eine beschriftete Frage
Markieren Sie die Prüfungen zu Kapazität, Material und Fortschritt als Fragen — Form steht auf Entscheidung, Linie zu hält je Ergebnis eine Zeilennummer, und Linientext benennt diese Ergebnisse in derselben Folge. Schreiben Sie an die Entscheidung, was die Frage misst — Stunden zu wenig, Tage zu spät —, sonst legt jeder Planer seine eigene Schwelle an.
Richten Sie die Rückwege nach oben im Blatt
Eine Nummer in Linie zu, die kleiner ist als die Zeile, in der sie steht, ist die Art des Diagramms, umplanen zu sagen. Führen Sie eine fehlende Kapazität zurück in das Programm und eine Störung zurück in die Kapazitätsrechnung. Setzen Sie dann Horizontale Bahn auf die Phase und Vertikale Bahn auf den Verantwortlichen, damit die Übergabe an Material / Einkauf gezeichnet und nicht angenommen wird.
Prüfen Sie es mit einem Planer und einem Schichtführer
Getrennt, und in dieser Reihenfolge. Der Planer korrigiert, wohin die Schleifen führen; der Schichtführer sagt Ihnen, welche davon wöchentlich statt nie vorkommen. Bevor einer von beiden geht, setzen Sie eine Zahl an „Kapazität ausreichend?“ — wie viele Stunden zu wenig als „Zu knapp“ gelten — und vereinbaren dann an „Wie wird die Lücke geschlossen?“, welche Lücke „Mehrarbeit“ verdient und welche zum „Umterminieren“ zwingt.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine Prozesslandkarte für die Produktion?
Ein Diagramm der Entscheidungen und Übergaben, die ein Produkt entstehen lassen: wie Bedarf zum Programm wird, wie Kapazität und Material gebunden werden, wie Fertigungsaufträge freigegeben werden und was passiert, wenn sich etwas davon als falsch erweist. Es ist nicht die Arbeitsgangfolge für ein Teil — das ist ein Arbeitsplan und steht im Fertigungsauftrag. Die Unterscheidung zählt, weil beide sich mit sehr unterschiedlicher Geschwindigkeit ändern und eine Karte, die sie vermischt, bei jeder neuen Teilenummer neu gezeichnet werden muss.
Wo sollte eine Prozesslandkarte für die Produktion beginnen und enden?
Vorn weit genug, um die Menschen einzuschließen, die die Zahlen setzen, nach denen das Werk arbeitet, und hinten weit genug für den Nachweis, ob der Plan gehalten wurde. Zwei Dinge liegen außerhalb einer Grenze am Werkstor: die Kapazitätsannahme und die Wiederbeschaffungszeit des Lieferanten. Beide werden Wochen vor der Freigabe entschieden, von einem Bedarfsplaner und einem Einkäufer, die die Halle nie sehen. Ziehen Sie die Grenze am Tor, und jede Auseinandersetzung über einen verspäteten Auftrag wird über einem Diagramm geführt, das die umstrittene Entscheidung nicht enthält.
Was ist der Unterschied zwischen Arbeitsplan und Prozesslandkarte?
Ein Arbeitsplan listet die Arbeitsgänge, die ein bestimmtes Teil in Folge durchläuft, mit Arbeitsplätzen und Vorgabezeiten, und es gibt einen je Teilenummer im Produktionssystem. Eine Prozesslandkarte zeigt, was die Organisation tut — planen, binden, beschaffen, freigeben, fertigen, bewerten — und sie ist dieselbe Karte, ganz gleich was gebaut wird. Arbeitspläne werden von der Fertigungsplanung gepflegt und ändern sich ständig; eine Prozesslandkarte wird freigegeben und turnusmäßig überprüft. Das eine für das andere zu halten ist der Grund, warum viele Prozesslandkarten der Fertigung nie ein zweites Mal geöffnet werden.
Wie zeigt man eine Maschinenstörung auf einer Prozesslandkarte?
Als beschrifteten Ausgang einer Fortschrittsprüfung, mit einem Weg zurück in die Planung statt einer Randnotiz. Im Beispiel speist die Verfolgung eine Entscheidung, deren Störungszweig die betroffenen Aufträge umplant und beim Kapazitätsbedarf wieder eintritt. So gezeichnet ist eine Störung ein Weg, den der Prozess bereits besitzt, und die Auseinandersetzung darüber, wer die Warteschlange neu reiht und wer den Kunden informiert, wurde geführt, bevor die Maschine stand, und nicht währenddessen.