客户样品确认流程图（家具）
家具客户样品确认流程图：涵盖样品制作、备选样品循环、留存参照样品以供匹配，以及可选的签字确认。
什么是客户样品确认流程图（家具）流程
客户确认样品，与生产日后做到与该样品完全一致，是两种不同的保证，色差与涂装纠纷往往就出在两者之间。客户在自己的灯光下、通过屏幕或几周前的当面查看确认了一块样布，心里有一个具体的参照——而生产要真正做到一致，需要的就是同一份实物参照，而不是对“确认了什么”的笼统描述。
因此这个模板把留存实物或电子参照样品作为独立一步，与仅仅记录“已确认”区分开来。确认记录说明做过决定；留存的样品才能让生产真正复现被确认的东西。
流程横跨四个阶段（申请、生产、审阅与决定）和三条泳道（销售、生产与客户），当客户想要其他选择时，会循环回到备选样品制作，而不是不论结果如何都把第一轮当作最终结果。
本流程图涵盖的内容
本模板包含
- 样品制作或从库存调取，并附参考编号寄给客户，以便准确识别。
- 区分直接确认与要求备选样品或定制配色的客户决定分支。
- 回到生产的备选样品循环，而不是把第一轮样品当作唯一的选择。
- 专为生产对照留存的实物或电子参照样品，有别于仅记录确认已发生。
- 针对需要书面签字确认的订单，提供可选的正式签字确认记录，超越非正式的客户决定。
何时使用本模板
- 你们寄出面料、涂装或材料样品供客户确认，而现有流程没有留存供生产对照的参照样品。
- 因生产依据的是对已确认样品的描述而不是实物样品，出现过色差或涂装纠纷。
- 客户经常要求备选样品，而现有流程把第一轮当作最终结果，无法容纳真正的反复。
- 有些订单需要正式签字确认记录，有些则不需要，你们需要明确处理这种区别，而不是随意执行。
运作方式
寄样时附上明确的参考编号
“将样品连同参考编号寄给客户”很重要，因为客户在看过多个选项后说“那个蓝色的”，并不足以成为生产需要对照的可靠标识——参考编号才是。
留存实际确认的样品，而不仅是确认已发生的记录
“留存实物或电子参照样品供生产对照”才是真正实现准确匹配的一步。只有确认记录而没有留存样品，生产依据的就只是描述，而不是实物。
把备选样品做成真正的循环，而不是一次性流程
当答案为“是”时，“客户要求备选样品或定制配色吗？”应当回到制作新样品，而不是把第一轮样品当作唯一的确认机会。
把正式签字确认留给真正需要的订单
“订单需要正式的**签字**确认记录吗？”应当依据订单金额、复杂程度或客户要求真正做出判断，而不是不论是否值得多做一步文件工作，一律套用于每次样品确认。
常见问题
为什么生产需要留存实际样品，而不只是确认已发生的记录？
因为颜色和涂装会因灯光、屏幕校色甚至记忆而被不同地感知——一条“客户确认了蓝色面料”的书面记录，没有给生产留下任何可对照的具体依据。从实际确认的物品上留存的实物或电子参照样品，才能让生产准确复现客户签认的东西，而不是依据他们或任何人的回忆。
如果客户不喜欢最初的任何样品，会怎样？
流程会回到制作备选样品或定制配色，而不是把第一轮当作“要么接受要么放弃”的最终报价。这样既能容纳客户真实的偏好，又不会在过程中丢掉文件记录和参照追踪。
什么时候订单需要正式的签字样品确认，什么时候非正式确认就够了？
这取决于订单金额、复杂程度或具体的客户要求——有些企业把每一张定制订单的签字确认当作标准做法，另一些则只留给金额更高或风险更大的订单。关键在于这个判断始终如一，而不是逐单随意决定。
样品确认与定制家具设计确认流程是什么关系？
设计确认涵盖定制家具的整体设计、造型和结构。样品确认专指材料、面料或涂装——客户确认实际将使用的材料在外观与手感上的效果，这是一个独立的决定，往往与设计确认同时或稍后进行。
此流程所处的位置
在大多数组织中，此流程紧随定制家具设计审批流程图之后，并交接给物料清单（BOM）管理流程图。
它是定制家具订单中的一个步骤。
第 1 步: 客户规格评审流程图
第 2 步: 定制家具设计审批流程图
定制家具设计审批流程图，涵盖概念展示、设有上限的修改循环，以及附定金的正式签字确认。
第 3 步: 客户样品确认流程图（家具） 当前位置
家具客户样品确认流程图：涵盖样品制作、备选样品循环、留存参照样品以供匹配，以及可选的签字确认。
第 4 步: 物料清单（BOM）管理流程图
物料清单管理流程图，涵盖创建、可制造性核实、作为受控版本发布以及工程变更控制，先创建并核实可制造性，再作为受控版本发布，之后一切变更都走工程变更请求
第 5 步: 家具报价流程图
第 6 步: 工程到生产移交流程图