قالب مخطط انسيابي لعملية تخطيط الإنتاج
مخطط انسيابي لعملية تخطيط الإنتاج: من خطة الطلب إلى الجدول الرئيسي، مع فحص الطاقة ومسارات العمل الإضافي والتعاقد من الباطن، وتخطيط المواد والإطلاق وإعادة التخطيط.
كيف تعمل
أعد تسمية المسارات لتطابق أدوارك الحقيقية
استبدل تخطيط الطلب ومخطِّط الإنتاج والمواد / المشتريات والإنتاج والجودة بالوظائف الموجودة لديك فعلاً. إذا كان المخطِّط هو من يصدر طلبات الشراء أيضاً فادمج المسارين بدل رسم تسليم لا يحدث. ولا تمنح مقاول الباطن مساراً خاصاً إلا إذا كنت تديره فعلياً، ليتضح حد سيطرتك.
حدّد كيف تقيس الطاقة المتاحة
دوّن الأساس على خطوة الطاقة: الساعات لكل خط في كل وردية، صافيةً بعد الصيانة المخططة وأوقات التحويل والتوقفات الاعتيادية. وبيّن هل تجري فحصاً تقريبياً على مراكز عمل رئيسية قليلة أم حساباً كاملاً لمتطلبات الطاقة مقابل مسارات التشغيل، لأن الاثنين يعطيان إجابتين مختلفتين ويتطلبان جهد صيانة مختلفاً تماماً.
اضبط أفق التخطيط ونقطة التجميد
سجّل إلى أي مدى يُبنى الجدول الرئيسي مسبقاً، وكم يقترب من تاريخ التصنيع قبل أن يُجمَّد. ثم سمِّ من يحق له تغيير أمر مجمّد وما الذي عليه فعله لتحريكه. فالجدول بلا نقطة تجميد يُعاد تخطيطه باستمرار ولا يثق به أحد.
اكتب قاعدة الترتيب على المخطط
علّق على خطوة الترتيب بالقاعدة التي تطبّقها فعلاً، مثل الأقرب موعد استحقاق أولاً ثم التجميع بحسب عائلة التحويل أو اللون، مع احترام الحد الأدنى لأحجام الدفعات. فالترتيب غير الموثّق هو ما يحوّل الجدول إلى معرفة خاصة بمخطِّط واحد ويتوقف حين يكون في إجازة.
قرّر من يحق له سدّ فجوة الطاقة وحتى أي تكلفة
العمل الإضافي والتعاقد من الباطن يشتريان الطاقة بالمال؛ أما إعادة الجدولة فتنفق تاريخ تسليم العميل بدلاً منه. ضع حدود الاعتماد والأدوار المُسمّاة على فروع «كيف يُسدّ النقص؟»، وحدّد من يبلّغ المبيعات عند تغيّر تاريخ، لأن تلك هي المحادثة التي وُجدت هذه الخطوة لفرضها.
اختبر المخطط على أسبوع حقيقي، بما فيه أسبوع ساء فيه شيء
تتبّع طلبين أو ثلاثة قيد التنفيذ عبر المخطط، ثم خذ عطلاً أو نقص مواد من الشهر الماضي وتتبّعه عبر حلقة إعادة التخطيط. وأي شيء يفعله الناس ولم يُرسم، أو رُسم ولا يُنفَّذ، هو الملاحظة التي تستحق المعالجة قبل نشر المخطط كإجراء.
الأسئلة الشائعة
ما خطوات عملية تخطيط الإنتاج؟
استلام خطة الطلب، ومطابقة التوقعات بالطلبات المؤكدة، وبناء جدول الإنتاج الرئيسي. ثم حساب متطلبات الطاقة الإنتاجية مقابل الخطوط والورديات المتاحة وتقرير ما إذا كانت الطاقة كافية، مع سدّ أي نقص بالعمل الإضافي أو التعاقد من الباطن أو إعادة الجدولة. ثم تشغيل تخطيط احتياجات المواد، وإصدار طلبات شراء لحالات النقص، ثم إنشاء أوامر الإنتاج وترتيبها وإطلاق أوامر التشغيل إلى المصنع. تُصرَف المواد، ويُنفَّذ التصنيع، وتُؤكَّد الجودة ويُسجَّل الهالك، ويُتابع التقدم، وكل ما يخرج عن الخطة يعود عبر إعادة التخطيط. والمخطط أعلاه يعرض ذلك كله عبر خمسة مسارات.
ما الفرق بين تخطيط الإنتاج وجدولة الإنتاج؟
التخطيط يقرر ماذا يُصنَّع وبأي كمية على مدى أفق زمني، وهل ستدعم الطاقة والمواد ذلك. أما الجدولة فتقرر ترتيب هذا العمل وتوقيته على خطوط وآلات وورديات محددة. وفي هذا المخطط يمتد شقّ التخطيط من خطة الطلب عبر فحص الطاقة وتشغيل تخطيط احتياجات المواد؛ وتبدأ الجدولة عند «إنشاء أوامر الإنتاج وترتيبها» وتنتهي بإطلاق أوامر التشغيل. وهما عادةً مهمة الشخص نفسه في مصنع أصغر، وهذا تحديداً ما يجعل رسم الحد بينهما مفيداً.
أين يقع تخطيط احتياجات المواد وما الذي يحتاجه ليعمل؟
يأخذ تخطيط احتياجات المواد جدول الإنتاج الرئيسي ويفكّكه عبر قوائم المواد إلى احتياجات صافية بحسب التاريخ، مع إزاحة كل احتياج بمدة توريده. وهو يحتاج قوائم مواد ومسارات تشغيل دقيقة، ورصيداً حالياً ومخصصاً محدّثاً، وأوامر شراء وتشغيل مفتوحة، ومدد توريد واقعية من المورّدين. وحين تبدو مخرجات التخطيط خاطئة، يكون السبب في الغالب أحد هذه المدخلات لا الحساب نفسه، فأصلح البيانات الأساسية قبل تجاوز الخطة يدوياً.
كيف ينبغي التعامل مع الأعطال ونقص المواد؟
كحلقة داخل العملية لا كاستثناء عليها. فمتابعة التقدم مقابل الخطة تغذّي بوابة «هل الجدول ما زال قابلاً للتحقيق؟»، وكل ما ليس قابلاً للتحقيق يذهب إلى إعادة التخطيط التي تعود إلى حساب الطاقة، فيظهر الأثر المتسلسل على بقية الأوامر بدل اكتشافه لاحقاً. واتفق مسبقاً على من يحق له إعادة التخطيط، وبأي سرعة تُبلَّغ التواريخ المعدّلة، وأي التزامات العملاء محمية عند اضطرارك لإعادة ترتيب الأوامر.
هل يساعد هذا القالب في الامتثال لمعيار ISO 9001؟
يمنحك نقطة انطلاق موثّقة، وهذا ليس الامتثال نفسه. والبند ذو الصلة هو 8.1 الخاص بتخطيط العمليات وضبطها، وهو يتوقع من المؤسسة تخطيط العمليات اللازمة لاستيفاء متطلبات المنتج وضبطها، بما في ذلك تحديد الموارد والمعايير والاحتفاظ بمعلومات موثّقة كافية لإثبات تنفيذ العمليات كما خُطّط لها. وهذا المخطط يمكن أن يصف ذلك التخطيط، لكنك ستظل بحاجة إلى السجلات الداعمة، وسيطلب المدقّق دليلاً على أن المصنع يعمل بالطريقة التي يصفها المخطط.