食品標籤核實流程圖（取標籤至放行）
食品標籤核實流程圖：標籤與配方及致敏原資料配對、對照生產訂單、核實編碼，並設生產中發現不符時嘅暫扣及修正路徑。
甚麼是食品標籤核實流程圖（取標籤至放行）流程
呢張圖跟隨一次包裝運行，由排程到批次用已核實標籤同編碼結束。先由受控標籤庫拎出正確版本，配對產品、配方致敏原資料、批號同最佳食用日期要求，再對照實際生產訂單；同一產品代碼可能因自有品牌、出口市場或推廣裝而要用不同設計。致敏原聲明必須對照現行配方，之後先設定日期同批號編碼、清走上一批標籤同產品，並以首件同批准標籤稿比對。運行期間持續檢查標籤存在同可讀性；一旦發現不符，就由上次核實合格點起暫扣、修正並重新核實，先可以復產。
本圖刻意只處理標籤核實。致敏原轉線、隔離儲存、清潔同清潔驗證，應跟 /yue/templates/致敏原管理流程；本圖只核實已在運行嘅配方是否對應正確標籤。新標籤設計或改稿嘅校對及批准，亦係上游標籤控制工作。圖內捉到嘅不符會喺出貨前暫扣；如果產品已離開工場，應按 /yue/templates/不符合食品產品處理流程、客戶投訴程序或 /yue/templates/食品召回流程；唔應重做一次包裝核實。
六個判斷令控制真正閉環。標籤是否符合生產訂單，同致敏原聲明是否符合現行配方，分別捉到錯誤訂單版本同配方變更後嘅舊標籤。編碼同首件／產線清場失敗都要返回修正再檢，唔可以將已捉到嘅問題向前傳。生產中不符接到故障是否已修正並重新核實，先決定可否復產；放行權應交畀可以同時下令暫停生產、而又唔受進度壓力影響嘅角色。
本流程圖涵蓋的內容
本範本包含
- 生產計劃、品質／QA、生產及品質管制／QC四條泳道，跨排程與取用、設定前核實、設定與產線清場、運行與監察、解決與結案五個階段。
- 設定前連續兩個關卡：標籤要符合生產訂單，致敏原聲明要符合現行配方；後者失敗會交回致敏原管理程序，唔喺包裝線自行處理。
- 日期及批號編碼必須對照批次紀錄，產線清場同首件檢查亦要通過才可以開始包裝；兩個關卡失敗都返回修正及再檢。
- 運行期間持續檢查標籤存在同可讀性，唔係只喺開線時檢一次；生產中發現不符會進入暫扣路徑。
- 暫扣範圍由上一次核實合格點開始，而唔係只扣起發現問題嗰一包；品質／QA核實修正後先可以批准復產。
- 包裝及標籤核實紀錄保存使用版本、發出編碼、產線清場與首件結果，以及任何暫扣及其處理，令批次紀錄反映真實問題。
何時使用本範本
- 正編寫或修訂包裝標籤控制程序，需要一張圖說明邊個取標籤、對照訂單同配方、清場，以及邊個可放行暫扣運行。
- 標籤由印表機旁邊嘅存貨隨手拎用，曾經有產品名稱正確但已失效設計檔被送上產線。
- 已有致敏原轉線同清潔驗證程序，但從未獨立展示標籤是否符合現行配方同實際訂單。
- 現場有運行中標籤檢查，但發現不符後冇清楚嘅暫扣、隔離及重新核實路徑，唔知道要扣起幾多產品或邊個可重開產線。
- 客戶、稽核員或認證機構要求說明工場點樣喺包裝前及包裝中核實標籤準確性。
運作方式
按實際角色改名泳道
用你哋實際嘅生產計劃、QA、生產同QC職能取代泳道。細型工場可以由同一人兼任QC同QA，或者由產線主管同時取標籤及做首件檢查；應合併真實角色，唔好畫假交接。
指明早期兩關嘅資料來源
標籤對訂單同致敏原聲明對配方，都要有明確嘅唯一資料來源。寫清楚批准標籤版本喺邊度、現行配方修訂喺邊度、要對照訂單邊個欄位，例如客戶代碼、裝量或市場。
設定你哋嘅編碼格式同保質期規則
範本唔設定日期格式、批號結構或保質期算法。應按產品規格同食品安全計劃寫低格式、計算基礎及紀錄位置，令編碼核實有書面依據，唔係睇機器畫面似唔似合理。
定義產線清場同首件要確認乜
訂明清場代表冇上一批標籤、包裝物料或產品留喺包裝點可接觸範圍內，並定義首件要對照批准標籤稿、生產訂單或兩者。寫明簽批人同紀錄保存位置。
設定運行中檢查方法同頻率
逐包視覺系統讀取，定按你哋設定間隔人手抽檢，應由產線已驗證能力、速度同產品風險決定。寫明方法、頻率同失敗讀取後邊個要行動，先可以當作真正控制。
議定暫扣範圍同重新核實權限
預先決定發現不符後要隔離到邊個位置。範本由最後一次核實合格點起算，但要確認符合你哋追溯能力。指明邊個核實修正並批准復產，呢個角色唔應係最受進度壓力影響嘅人。
用上月真實運行走讀
抽幾份近期包裝紀錄，包括一次運行中捉到問題嘅個案，逐步跟圖走。現場會做但圖上冇畫，或者趕進度時被跳過嘅步驟，都係程序發佈前應修正嘅地方。
常見問題
食品標籤核實流程有咩步驟？
先排程，再從批准標籤庫拎出正確版本，對照產品、現行配方嘅致敏原資料、批號及最佳食用日期要求，並對照實際生產訂單。致敏原聲明不符會暫停並升級處理；其後設定及核實日期批號編碼、清走上一批物料、做首件檢查。運行中持續檢查標籤存在同可讀性；發現不符便由最後一次合格檢查起暫扣，修正並重新核實後才可復產，最後完成核實紀錄。
呢個範本會否建立HACCP或標籤法規合規？
唔會。必須列出嘅標籤資料、可接受嘅運行中檢查方法，以及標籤與配方配對要求，都視乎產品、場地同銷售市場。美國、歐盟及其他市場對致敏原標示都有不同要求，BRCGS等認證亦有程序性要求。呢張圖只標示決策點；應由負責食品安全同法規合規嘅人確認實際要求。
佢同致敏原管理流程有咩不同？
致敏原管理係主控制，處理是否要轉線、清潔及清潔驗證、隔離儲存同專用設備。本圖較窄，只問今次運行拎出嘅標籤是否符合訂單，以及其致敏原聲明是否符合現行配方。一旦聲明不符，就應交回致敏原管理處理，唔應由包裝線自行判斷配方問題。
運行中標籤檢查要查乜，同幾耐查一次？
冇一個適用所有工場嘅答案。最低限度要核實包裝上嘅標籤清晰、正確貼上，並載有開線前已核實嘅編碼及致敏原聲明。可用逐包視覺系統，亦可按設定間隔人手抽檢；方法同頻率要按產線速度、產品風險同已驗證檢查能力定義。
邊個應有權放行因標籤或編碼不符而暫扣嘅運行？
多數工場會交畀品質或獲指定人員。放行權應屬於可以命令暫停產線、而又獨立於維持產量壓力嘅角色。負責確認故障已修正並重新核實嘅人，應同有權下令暫扣嘅人地位相同，確保產線唔會只憑操作員一句話便重開。