Diagrama de producto alimentario no conforme de cuarentena a CAPA

Proceso para producto alimentario no conforme: contener, poner en cuarentena, evaluar seguridad alimentaria, decidir disposición y cerrar causa raíz y CAPA.

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¿Qué es diagrama de producto alimentario no conforme de cuarentena a capa?

Una no conformidad puede aparecer en cualquier punto de inspección. El diagrama empieza con contención y cuarentena para que el material sospechoso no continúe en inventario o producción mientras se registra el hallazgo.

La seguridad alimentaria se evalúa antes de decidir una disposición rutinaria. Si existe impacto, el caso pasa al proceso de incidente de seguridad alimentaria; esta plantilla no sustituye ese proceso ni un retiro.

Para un hallazgo de calidad, la disposición queda registrada como reproceso, reclasificación, uso tal cual o rechazo. Las recurrencias reciben CAPA y se verifica su eficacia antes del cierre.

Qué cubre este diagrama de flujo

En esta plantilla

  • Cuatro carriles para Producción, Control de Calidad / QC, Seguridad Alimentaria y Calidad / QA
  • Contención y cuarentena inmediatas
  • Evaluación de seguridad alimentaria y escalamiento claro
  • Cuatro rutas de disposición documentadas
  • Una comprobación de recurrencia que activa CAPA
  • Cierre en el registro de tendencias por lote

Cuándo usar esta plantilla

  • Creas un procedimiento para materiales o productos no conformes.
  • Las decisiones de disposición se toman informalmente en la línea.
  • Necesitas distinguir un problema de calidad de un incidente de seguridad alimentaria.
  • Un auditor pide un flujo que conecte contención, disposición y CAPA.
  • Los hallazgos repetidos se cierran sin revisar tendencias.

Cómo funciona

  1. Ajusta los roles

    Usa las funciones y autoridades que existen realmente en tu instalación.

  2. Define el escalamiento

    Indica qué hallazgos pasan al proceso de incidente según tu plan propio.

  3. Escribe reglas de disposición

    Define qué puede reprocesarse, reclasificarse, aceptarse por concesión o desecharse.

  4. Nombra la concesión

    Define quién autoriza el uso tal cual y cuándo se requiere aceptación del cliente.

  5. Define la cuarentena

    Describe etiqueta, segregación o bloqueo de sistema y quién libera el material.

  6. Define CAPA eficaz

    Establece de antemano qué evidencia demostrará eficacia.

  7. Prueba casos reales

    Recorre hallazgos aislados y repetidos para identificar pasos ausentes.

Preguntas frecuentes

¿Qué pasos incluye este proceso?

El material se contiene, pone en cuarentena, registra y evalúa. Un riesgo de seguridad se escala; si no, se decide una disposición, se investiga la causa y una recurrencia activa CAPA con verificación.

¿Qué diferencia hay entre no conformidad, desviación y retiro?

La no conformidad es un defecto encontrado en material o producto. Una desviación suele referirse a un parámetro de proceso. Un retiro afecta producto que ya salió de la instalación.

¿Quién puede aprobar una concesión?

Lo define el sistema de calidad. La autoridad debe ser independiente de la presión de producción y puede requerir aceptación documentada del cliente.

¿La plantilla garantiza HACCP o certificación?

No. No establece peligros, límites ni reglas propias. Adáptala a tu plan HACCP, sistema de calidad y requisitos aplicables.

¿Qué registros se necesitan?

Registra lote, producto, cantidad, hallazgo, disposición y justificación; añade autorizaciones, causa y referencia CAPA cuando correspondan.

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