Organigramme du processus de découpe du tissu
Un organigramme du processus de découpe du tissu couvrant la disposition des grains et des répétitions de motifs, l'alignement directionnel du tissu, le marquage, la découpe et la vérification du nombre de pièces.
Qu'est-ce que le processus organigramme du processus de découpe du tissu ?
La coupe de tissu a un mode d'échec, la coupe de bois n'en a pas : un motif directionnel ou une sieste (les fibres en relief sur le velours et les tissus similaires) qui se lit différemment selon la façon dont un panneau est orienté, de sorte qu'une pièce coupée sans vérifier la direction peut être structurellement fine et visiblement erronée une fois assemblée - des panneaux qui semblent ombrés différemment ou un motif qui ne s'aligne pas sur les coutures.
C'est pourquoi ce modèle effectue une vérification directionnelle du tissu avant le marquage, et non après la découpe. Une fois le tissu coupé, il n'y a aucun moyen de réorienter une pièce disposée à l'envers par rapport à ses voisines ; le chèque n'a de valeur qu'avant que les lignes de coupe ne descendent.
Le processus se déroule en quatre phases (mise en page, marquage, découpe et regroupement) et deux voies (découpe et contrôle qualité), avec une vérification du nombre de pièces et de la correspondance des motifs après la découpe qui détecte un manque avant que les pièces n'atteignent le banc de rembourrage, court-circuitant un panneau.
Ce que couvre cet organigramme
Dans ce modèle
- Une vérification du motif directionnel ou de la sieste avant le marquage, en alignant toutes les pièces de manière cohérente plutôt que de supposer que la direction du grain n'a pas d'importance.
- Disposition de répétition de motif qui permet de faire correspondre un motif répétitif sur les coutures, et pas seulement d'ajuster les pièces sur le tissu disponible.
- Le marquage et la découpe sont des étapes distinctes, de sorte qu'une erreur de marquage est détectée avant que le tissu ne soit engagé dans une coupe.
- Une vérification du nombre de pièces et de la correspondance du modèle par rapport aux exigences du modèle, avec une boucle de coupe de remplacement en cas de manque ou de non-concordance.
- Regroupement par composant avec utilisation du tissu et restes enregistrés par rapport au bon de travail.
Quand utiliser ce modèle
- Vous travaillez avec des tissus directionnels ou grattés (velours, certains tissages à motifs) et le processus de coupe actuel ne documente pas de contrôle de direction.
- Les pièces finies présentent des motifs inadaptés au niveau des coutures ou des nuances visiblement différentes entre les panneaux du même tissu.
- Vous avez besoin d'une vérification du nombre de pièces avant de regrouper, afin qu'un manque soit détecté avant qu'il n'atteigne le banc de rembourrage.
- Vous souhaitez que l'utilisation du tissu et les données restantes soient enregistrées par ordre de travail pour le suivi des coûts ou l'analyse de l'efficacité de l'imbrication.
Comment cela fonctionne
Vérifiez le tissu directionnel avant le marquage, pas après
« Le tissu a un motif directionnel ou une sieste ? » la valeur n'est vérifiée qu'avant que les lignes de coupe ne soient marquées. Une fois les panneaux coupés, une pièce disposée dans le mauvais sens par rapport à ses voisines ne peut être corrigée sans découper une pièce de remplacement.
Planifiez la correspondance des motifs et des répétitions lors de la mise en page, pas lors de l'assemblage
Si les coutures doivent s'aligner sur un motif répétitif, cela doit être planifié dans la disposition avant la découpe : faire correspondre un motif mal aligné une fois les pièces coupées n'est pas possible sans gaspillage.
Vérifiez le nombre de pièces avant de regrouper, pas sur le banc de rembourrage.
« Le nombre de pièces et le motif correspondent-ils ? » détecte un déficit ou une inadéquation alors qu'il s'agit encore d'une correction de table de découpe. Découverte d'une pièce manquante au niveau des stands de banquettes d'ameublement qui fonctionnent entièrement.
Consigner l'utilisation et les restes par rapport au bon de travail
L'enregistrement de l'utilisation du tissu et des restes par tâche vous permet d'évaluer l'efficacité de l'imbrication et de prendre en compte le coût du tissu avec précision, plutôt que de traiter la consommation de tissu comme une estimation approximative.
Questions fréquentes
Pourquoi le tissu directionnel nécessite-t-il sa propre vérification avant de le couper ?
Parce qu'un tissu avec une sieste (fibres surélevées, comme le velours) ou un motif directionnel peut avoir un aspect différent selon la façon dont il est orienté : la lumière se reflète sur la sieste différemment selon la direction, et une impression directionnelle se lit mal à l'envers. Un panneau découpé dans la mauvaise orientation par rapport à ses voisins n'est souvent découvert qu'une fois la pièce assemblée, lorsqu'il est trop tard pour simplement la retourner.
Que se passe-t-il lorsqu'un nombre de pièces est insuffisant après la découpe ?
Le tableau l'achemine vers la découpe d'une pièce de remplacement pour le manque ou l'inadéquation, vérifiée à nouveau avant le regroupement - plutôt que d'envoyer un paquet incomplet au banc de rembourrage et de découvrir l'écart lorsque quelqu'un a besoin d'un panneau qui n'est pas dans le paquet.
Comment la correspondance de répétition de motif est-elle planifiée dans la mise en page ?
En tenant compte de l'endroit où le motif doit s'aligner sur les coutures lors de la disposition, avant que les lignes de coupe ne soient marquées, cela signifie généralement couper des pièces connexes dans la même section de tissu plutôt que d'optimiser uniquement pour le rendement du matériau, car l'imbrication optimisée en termes de rendement peut désaligner un motif répétitif sur une couture.
Quel est le rapport avec la réception et l’inspection des tissus ?
La réception et l'inspection du tissu confirment le lot de teinture, la qualité et la largeur avant que le tissu n'entre en stock. Ce processus se produit une fois que le tissu est retiré de ce stock pour un travail de découpe spécifique : disposition, alignement directionnel, marquage, découpe et vérification par rapport aux exigences du motif.
Où ce processus s'inscrit
Dans la plupart des opérations, ce processus suit Organigramme du processus de réception et d'inspection du tissu et passe le relais à Organigramme du processus d'assemblage des cadres de meubles (cadres de….
C'est une étape de Tapisserie.
Étape 1: Organigramme du processus de réception et d'inspection du tissu
Un organigramme du processus de réception et d'inspection des tissus couvrant la vérification des lots de teinture, l'inspection des défauts de tissage et des variations de nuances, les contrôles de largeur et la disposition.
Étape 2: Organigramme du processus de découpe du tissu Vous êtes ici
Un organigramme du processus de découpe du tissu couvrant la disposition des grains et des répétitions de motifs, l'alignement directionnel du tissu, le marquage, la découpe et la vérification du nombre de pièces.
Étape 3: Organigramme du processus d'assemblage des cadres de meubles (cadres de…
Un organigramme du processus d'assemblage des cadres de meubles pour les cadres de rembourrage, les menuiseries de revêtement, le renforcement des coins, un contrôle d'équerrage et l'installation de sangles ou de supports à ressorts.
Étape 4: Organigramme du processus de rembourrage (rembourrage à garnir)
Étape 5: Organigramme du processus d'inspection finale des tissus d'ameublement