Organigramme du processus de commande de meubles sur mesure

Un organigramme du processus de commande de meubles sur mesure, depuis les exigences et la conception jusqu'à l'ingénierie, le calcul des coûts, la production, l'inspection qualité, la livraison et l'installation.

Utiliser ce modèle

Qu'est-ce que le processus organigramme du processus de commande de meubles sur mesure ?

Un meuble fabriqué sur commande ou sur mesure échoue pour une raison différente de celle d'une production standard : non pas parce qu'une machine est sortie des tolérances, mais parce que quelqu'un en aval a construit selon un design ou un budget que le client n'a jamais réellement accepté. Les deux décisions qui font ou défont une commande personnalisée – le client approuve-t-il cette conception et le prix estimé correspond-il à son budget – se produisent généralement dans le fil de discussion de quelqu'un, c'est exactement là que l'enregistrement de ce qui a été convenu disparaît.

Ce modèle place ces deux décisions sur le graphique sous forme de branches nommées avec une boucle de révision, plutôt que sous la forme d'une seule case « approbation du client » qui cache le fait que la plupart des commandes personnalisées sont révisées au moins une fois avant le début de la production. Une conception rejetée est renvoyée à Conception pour révision et renvoyée au client, et non dans un circuit d'attente ; un prix qui dépasse le budget revient à l'ajustement des spécifications, et non à la poursuite de la production sur un nombre que personne n'a confirmé.

Le diagramme s'étend sur six phases (réception, conception, ingénierie et calcul des coûts, production, qualité et livraison) et sept voies (Client, Ventes, Conception, Ingénierie, Fabrication, Contrôle qualité et Logistique), le Client étant désigné comme acteur explicite à trois points : soumission de la demande, approbation de la conception et signature de la pièce finie et installée.

Ce que couvre cet organigramme

Dans ce modèle

  • Sept voies (Client, Ventes, Conception, Ingénierie, Fabrication, Contrôle qualité et Logistique) réparties en six phases, depuis la demande initiale du client jusqu'à l'approbation.
  • Un message « Le client approuve la conception ? » décision qui renvoie un rejet vers la révision et la re-présentation de la conception, plutôt que de supposer que le premier concept est celui qui est construit.
  • Des dessins techniques et une nomenclature sont générés uniquement après l'approbation de la conception. Le coût est donc basé sur une conception que le client a effectivement acceptée.
  • Un « Prix chiffré dans le cadre du budget client ? » porte qui renvoie un devis dépassant le budget à l'ajustement des matériaux ou des spécifications, et non à la production en cours sur un nombre non confirmé.
  • Un message « Conforme aux spécifications du client ? » porte d'inspection avant la livraison, distincte d'un passage général de contrôle de qualité, qui vérifie la pièce finie par rapport à ce que ce client spécifique a commandé.
  • La séquence de clôture : la planification de la livraison et de l'installation, ainsi que l'approbation du client qui clôture la commande – et non une confirmation d'expédition que le client ne voit jamais.

Quand utiliser ce modèle

  • Vous acceptez des commandes de meubles personnalisés ou fabriqués sur commande et le processus actuel d'approbation de la conception et d'accord de prix se déroule par courrier électronique et par confirmation verbale.
  • Des commandes ont été mises en production sur une conception ou un prix que le client conteste plus tard, et vous avez besoin d'une étape d'approbation documentée avant que cela puisse se reproduire.
  • Vous passez d'un atelier où une personne gérait la conception, les coûts et la production dans sa tête à une équipe où ce sont des rôles distincts.
  • Un client ou un évaluateur financier a demandé comment un prix proposé était confirmé avant que les matériaux ne soient engagés, et il n'y a aucune porte dans le processus actuel qui pourrait arrêter un travail dépassant le budget.
  • Vous souhaitez que la révision de la conception, l'ajustement du budget et la correction des défauts de post-production soient des boucles visibles sur le graphique plutôt que des refontes informelles que personne n'enregistre.

Comment cela fonctionne

  1. Gardez le client comme une voie, pas comme une note de bas de page

    Une commande personnalisée vit ou meurt en fonction des décisions prises par le client, et pas seulement en fonction des approbations qui lui sont adressées. En donnant au client sa propre voie, au moment de l'admission, de l'approbation de la conception et de l'approbation finale, le tableau reste honnête quant à l'endroit où le processus dépend réellement d'une personne extérieure à l'entreprise.

  2. Ne laissez pas « approuvé » sauter l'enregistrement

    « Le client approuve la conception ? » a besoin d'une vraie réponse capturée quelque part - une réponse par e-mail, une preuve signée, un clic sur le portail - avant que l'ingénierie ne commence les dessins. Un signe de tête informel qui lance la production est la source la plus courante de litiges relatifs aux commandes personnalisées.

  3. Calcul des coûts séquentiels après la conception, pas avant

    Ce tableau calcule le prix chiffré à partir de la nomenclature, qui n'existe qu'une fois que l'ingénierie dispose de dessins issus d'une conception approuvée. Proposer un prix avant que la conception ne soit réglée revient à deviner le « Prix coûté dans le cadre du budget du client ? » la porte ne peut réellement rien vérifier.

  4. Notez qui peut approuver un ajustement budgétaire

    Lorsqu'un prix estimé dépasse le budget, quelqu'un décide d'ajuster les matériaux, de simplifier les spécifications ou de renégocier avec le client. Nommez cette personne ou ce rôle sur le nœud afin que la boucle de retour vers l'ingénierie ne s'arrête pas en attendant une approbation tacite.

  5. Effectuer le contrôle final spécifique à cette commande

    « Conforme aux spécifications du client ? » devrait vérifier par rapport à ce que la commande de ce client spécifie réellement : dimensions, essences de bois, finition, quincaillerie – et non une réussite/échec générique. Conservez les exigences originales du client attachées au bon de travail afin que l'inspecteur vérifie la bonne chose.

Questions fréquentes

Qu’est-ce qui différencie un processus de commande de meubles sur mesure de la fabrication de meubles standard ?

Le client participe activement à deux décisions dont une exécution standard n'a jamais besoin : approuver la conception spécifique et confirmer un prix calculé à partir de la nomenclature de cette conception spécifique. Une commande standard ou basée sur des prévisions ignore les deux : la conception et le prix sont déjà fixés avant qu'une commande ne soit passée. Ce modèle place ces deux décisions sur le graphique sous forme de portes nommées et révisables plutôt que de supposer qu'elles se sont produites quelque part en amont.

Que se passe-t-il si le client refuse la conception proposée ?

Le tableau renvoie le refus à la conception pour révision, puis à la présentation à nouveau de la conception et du devis au client – ​​et non à une commande bloquée ou à l'hypothèse qu'une deuxième tentative sera approuvée sans autre examen. La boucle se répète jusqu'à ce que le client approuve ou que la commande soit retirée.

Pourquoi l’établissement des coûts est-il effectué après les dessins techniques et pas avant ?

Parce qu'un coût précis nécessite une nomenclature, et une nomenclature nécessite une conception suffisamment détaillée pour spécifier les matériaux et le matériel. Citer un prix à partir d'un concept approximatif, puis découvrir le coût réel lors de l'ingénierie, voilà comment les ateliers personnalisés finissent par livrer en dessous de la marge ou par renégocier avec un client mécontent à mi-construction.

Que se passe-t-il si le prix calculé dépasse le budget du client ?

Le tableau l'envoie à l'ajustement des matériaux ou des spécifications (une essence de bois différente, une menuiserie simplifiée, un nombre réduit de quincaillerie) et à revoir la nomenclature et l'établissement des coûts, plutôt que de démarrer la production sur un nombre non confirmé ou d'absorber la différence en silence.

Le processus se termine-t-il à la livraison ou à l'installation ?

Lors de la signature du client, ce qui, dans ce tableau, se produit après la livraison et l'installation sur le site du client, et non après que la pièce ait quitté l'usine. Pour les meubles qui nécessitent un assemblage ou un montage sur site, une confirmation d'expédition ne dit rien sur la question de savoir si la pièce a été réellement installée à la satisfaction du client.

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Fonctionnalités QueryChart pour ce processus

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