SOP de lancement du projet de réparation navale : spécification des lots de…

Une SOP de lancement d'un projet de réparation navale : prise de spécifications, examen mécanique/électrique/hydraulique, affectation du PM, répartition du lot de travaux, comblement des lacunes des sous-traitants, planification et…

Utiliser ce modèle

Qu'est-ce que le processus sop de lancement du projet de réparation navale : spécification des lots de… ?

Une spécification de réparation arrive rarement suffisamment complète pour pouvoir être planifiée. Un client décrit une vibration dans la ligne d'arbre bâbord ou un défaut de direction hydraulique, et non une facture de travail, et les responsables mécaniques, électriques et hydrauliques du chantier doivent transformer cette description en portée avant que quiconque puisse promettre une date de quai. Ignorez l'examen technique, ou laissez une discipline approuver les trois, et l'écart apparaît au pire moment possible : à mi-réparation, avec le navire déjà hors location et la découverte hydraulique manquante transformant un travail de deux semaines en un travail de cinq semaines. C'est pourquoi ce tableau présente une décision de faisabilité juste après l'examen, avec un retour explicite au client pour des éclaircissements ou une étude du site plutôt qu'un responsable devinant tranquillement la portée pour maintenir le calendrier en mouvement.

La seconde moitié du processus est un problème de ressources autant que technique. Les ateliers, les grues et les cales sèches de FAYARD constituent une ressource partagée et limitée pour chaque projet en cours. Il faut donc répondre discipline par discipline, et non une seule fois pour l'ensemble du travail, à la question « pouvons-nous faire cela en interne ». Un lot de travaux nécessitant des tests hydrauliques spécialisés que le chantier n'effectue pas en interne doit être acheminé vers un sous-traitant avant d'atteindre le calendrier, et non découvert une fois qu'un emplacement d'amarrage est déjà réservé autour de lui. L'examen des risques et de la sécurité est délibérément effectué tardivement, après l'existence des lots de travaux et du calendrier, car un examen des risques par rapport à une portée abstraite produit des conclusions génériques ; par rapport à un ensemble de tâches datées et dotées de ressources, il produit des conclusions qui modifient réellement le plan.

La réunion de lancement est la propre porte d'approbation du processus : le client voit ensemble la portée, le calendrier et le prix et soit les confirme, soit renvoie le projet pour le réviser et le reconvoquer, plutôt que de commencer les travaux sur un accord que seul le chantier a accepté. Étant donné que chaque ligne de ce graphique porte un propriétaire nommé et une charge de travail estimée, le même diagramme sert également d'enregistrement des ressources : les ventes, les trois responsables de l'examen technique, le chef de projet, les achats et les ateliers apparaissent chacun avec des heures en regard de leur nom, donc un PM affecté à trois projets de réparation simultanés est un numéro sur le panneau de charge de travail avant qu'il ne soit une date limite manquée.

Ce que couvre cet organigramme

Dans ce modèle

  • Cinq voies d'étape, de l'admission à l'examen technique, de la planification, du lancement et de l'exécution, traversées par cinq voies de rôle, dont « Examen technique », « Chef de projet » et « Ventes/client », de sorte que chaque étape montre à la fois où elle se situe dans le processus et à qui elle appartient.
  • Admission et boucle de faisabilité : la spécification est enregistrée dans le registre d'admission, puis " Revue technique de la portée par les câbles mécaniques, électriques et hydrauliques » alimente la décision « La portée est complète et techniquement réalisable comme spécifié ? », avec l'acheminement sans branchement vers « Demander des éclaircissements ou une étude de site au client » et de retour en revue plutôt que de transmettre dans un calendrier.
  • Propriété du projet et répartition de la portée : « Attribuer un chef de projet et un numéro de projet » précède « Répartir la portée en lots de travaux par discipline », de sorte qu'un PM nommé existe avant que le travail ne soit subdivisé, pas après.
  • La décision de faire ou d'acheter : « La capacité interne couvre tous les lots de travaux ? passe à « Rechercher et engager un sous-traitant pour l'écart » sur Non, de sorte qu'un déficit de capacité est résolu avant la planification plutôt que découvert pendant celle-ci.
  • Planification et risque : "Planifier les ressources de l'atelier et l'emplacement du quai ou du poste d'amarrage" et "Examiner les risques du projet et les exigences de sécurité" s'exécutent en séquence dans la voie Planification, plaçant l'examen de la sécurité par rapport à un plan daté et doté de ressources au lieu d'une portée abstraite.
  • La porte de lancement du client : « Organiser une réunion de lancement avec le client et l'équipe de projet » renvoie « Le client confirme la portée, le calendrier et le prix au lancement ? »

Quand utiliser ce modèle

  • Une spécification de réparation vient d'arriver d'un client ou d'un courtier et vous avez besoin d'une séquence fixe pour la transformer en un projet chiffré et planifié plutôt qu'un ensemble d'e-mails ad hoc entre les ventes, les responsables techniques et le PM.
  • Les navires arrivent avec des spécifications plus vagues que celles que le chantier peut prévoir, et la portée continue d'être clarifiée une fois que le créneau du quai est déjà réservé plutôt qu'avant.
  • Vous avez besoin d'un point de contrôle standard "faire ou acheter" pour décider quand un lot de travaux sera confié à un atelier interne ou à un sous-traitant, de sorte que la décision soit prise une seule fois, consignée dans le dossier, plutôt que négociée projet par projet.
  • Une réunion de lancement avec un client a, plus d'une fois, fait apparaître un désaccord sur la portée ou le prix alors que les travaux avaient déjà commencé, et vous souhaitez une confirmation ou une révision documentée avant que les ateliers n'ouvrent les travaux.
  • Vous intégrez un nouveau chef de projet ou responsable technique et avez besoin d'un diagramme qui montre comment une spécification devient un MP attribué, un ensemble de lots de travaux, un calendrier et une tâche émise.

Comment cela fonctionne

  1. Associez les voies aux noms de vos propres départements

    Les cinq voies de rôle ici, Ventes/client, Revue technique, Chef de projet, Approvisionnement et Ateliers, correspondent à l'organisation de FAYARD. Si votre chantier divise l'examen technique en voies mécaniques, électriques et hydrauliques distinctes au lieu d'une seule voie partagée, ajoutez-les ; si les achats et le PM sont la même personne pour des travaux plus petits, fusionnez les voies plutôt que d'effectuer un transfert qui n'a pas lieu.

  2. Nommez les personnes, et pas seulement les rôles, à chaque étape

    Mettez une personne réelle dans la colonne Personnes pour chaque ligne, et une estimation réaliste de la charge de travail en heures à côté, de la même manière que « Examen technique de la portée par les responsables mécaniques, électriques et hydrauliques » comporte trois prospects nommés et une estimation combinée. C'est ce qui permet au panneau BI de charge de travail de vous montrer un prospect réservé en double lors de deux lancements en direct avant qu'il n'apparaisse comme une date de révision manquée.

  3. Rédigez les critères de faisabilité derrière la première décision

    « Portée complète et techniquement réalisable comme spécifié ? » n'est une porte utile que si les responsables partagent une norme écrite pour ce qui est considéré comme complet : dessins, tolérances, contraintes d'accès, données d'enquête préalables. Sans cela, la décision devient une question de jugement qui varie selon le responsable qui l'examine, et la boucle de clarification est utilisée de manière incohérente.

  4. Définir la règle à respecter lorsqu'un lot de travaux est confié à un sous-traitant

    « La capacité interne couvre tous les lots de travaux ? » devrait suivre une règle documentée, et non une vérification instinctive : des compétences nommées que le chantier ne possède pas, un atelier déjà réservé au-delà de la capacité de la fenêtre du quai ou un test spécialisé que le chantier n'exécute pas en interne. Enregistrez la règle à côté de la décision afin qu'un PM sous pression ne puisse pas tranquillement sauter l'étape de sous-traitance pour respecter une date.

  5. Corrigez ce que signifie « confirmé » au coup d'envoi avant d'utiliser le graphique

    "Le client confirme la portée, le calendrier et le prix au coup d'envoi ?" a besoin des trois mêmes choses sur la table à chaque fois : les lots de travaux, les dates de quai ou d'amarrage et le prix. Si le client ne voit qu'un des trois lors de la réunion, la branche Confirmé ne sert à rien en tant qu'approbation et les litiges surgiront plus tard, au cours de l'exécution, plutôt qu'ici.

  6. Gardez le graphique en ligne en tant que système d'enregistrement du projet

    Étant donné que le diagramme comporte déjà des propriétaires et une charge de travail par étape, maintenez-le à jour tout au long de l'exécution plutôt que de le traiter comme un artefact de lancement unique : un lot de travaux ajouté ou un responsable réaffecté appartient au même graphique, versionné, de sorte que le panneau de charge de travail et le calendrier ne s'écartent jamais de ce qui se passe réellement dans le chantier.

Questions fréquentes

Pourquoi l’examen technique nécessite-t-il trois disciplines distinctes et une seule décision ?

Parce qu'en pratique, une spécification de réparation navale est rarement monodisciplinaire, même lorsqu'elle se lit de cette façon : un défaut de direction hydraulique est souvent accompagné d'un composant de commande électrique et d'un composant de liaison mécanique. L'examen conjoint des responsables mécaniques, électriques et hydrauliques, puis la prise d'une décision de faisabilité commune sont ce qui permet d'attraper les conclusions interdisciplinaires avant qu'elles ne deviennent une surprise à mi-réparation. Diviser l'examen en trois approbations distinctes sans décision partagée est la manière habituelle pour un chantier de se retrouver avec trois disciplines, chacune étant convaincue que la portée est complète et que personne ne l'a vérifié dans son ensemble.

Pourquoi la décision de faire ou d’acheter intervient-elle après la rupture du lot de travaux, et non avant ?

Parce que « la capacité interne couvre tous les lots de travaux ? on ne peut y répondre que discipline par discipline, par rapport à des lots de travail réels auxquels sont attachées des heures réelles, et non par rapport au cahier des charges dans son ensemble. Diviser d'abord la portée en lots de travaux est ce qui transforme la question « pouvons-nous faire cela nous-mêmes » d'une supposition en une liste de contrôle : soit chaque package correspond à un atelier et à un ensemble de compétences disponibles, soit il ne le fait pas, et uniquement les packages qui n'ont pas besoin d'être confiés à un sous-traitant.

Que se passe-t-il si le client ne confirme pas lors de la réunion de lancement ?

Le graphique achemine les modifications demandées vers « Réviser la portée ou le calendrier et reconvoquer le coup d'envoi », ce qui revient à l'étape d'examen des risques plutôt qu'à l'exécution. Cela est important car une portée ou un calendrier révisé peut modifier la situation des risques, les ressources, ou les deux, de sorte que le processus réintègre la planification au lieu de corriger discrètement le désaccord et de passer directement à l'émission de lots de travaux.

Où les travaux de sous-traitance rejoignent-ils le planning principal ?

« Trouver et engager un sous-traitant pour combler l'écart » alimente directement « Planifier les ressources de l'atelier et l'emplacement du quai ou du poste d'amarrage », la même étape que celle atteinte par le chemin interne en cas de réponse Oui. Cela maintient la planification comme une seule étape qui prend en compte à la fois les lots de travaux internes et sous-traités, plutôt que deux calendriers distincts qui doivent être rapprochés plus tard avec une seule cale sèche ou une seule fenêtre d'amarrage.

En quoi cela diffère-t-il d’un processus général de demande de modification de projet ?

Cette SOP consiste à démarrer un projet de réparation, depuis les spécifications d'un client jusqu'à un travail émis et doté de ressources ; un processus de demande de modification régit la modification de la portée, du coût ou du calendrier une fois qu'un projet est déjà en cours et référencé. La réunion de lancement est ici le moment où la portée, le calendrier et le prix sont convenus pour la première fois. Tout changement après ce point, une fois que les ateliers ont ouvert le travail, appartient à un processus de contrôle des changements distinct plutôt qu'à un lancement révisé.

Pourquoi placer les estimations de charge de travail sur des lignes individuelles au lieu d'un total sur le projet ?

Une seule estimation d'heures au niveau du projet cache exactement les informations dont un PM a besoin lors du lancement : que les ventes, un responsable technique spécifique, les achats ou un atelier constituent le goulot d'étranglement. La charge de travail par ligne, regroupée par le panneau BI de charge de travail, montre un chef de projet ou un responsable hydraulique effectuant des heures sur plusieurs lancements simultanés avant que cela n'apparaisse comme une date de révision glissée, qui est le point le plus précoce et le moins cher pour la rattraper.

Où ce processus s'inscrit

Dans la plupart des opérations, ce processus suit SOP de mise en cale sèche et de désamarrage : plan de bloc pour le renflouement et passe le relais à SOP d'intégration des sous-traitants du chantier naval : initiation au paiement.

C'est une étape de Réparation de navires.

  1. Étape 1: SOP d'arrivée et d'accostage des navires (chantier de réparation navale)

  2. Étape 2: SOP de mise en cale sèche et de désamarrage : plan de bloc pour le renflouement

    Une SOP de chantier naval pour la mise en cale sèche et le désamarrage d'un navire : vérification du plan de bloc, assèchement contrôlé, contrôle de stabilité, travaux de réparation en période sèche et renflouement, avec un propriétaire…

  3. Étape 3: SOP de lancement du projet de réparation navale : spécification des lots de… Vous êtes ici

    Une SOP de lancement d'un projet de réparation navale : prise de spécifications, examen mécanique/électrique/hydraulique, affectation du PM, répartition du lot de travaux, comblement des lacunes des sous-traitants, planification et…

  4. Étape 4: SOP d'intégration des sous-traitants du chantier naval : initiation au paiement

    Un sous-traitant de chantier naval embarque les SOP pour les chantiers de réparation navale : vérification des documents et des assurances, initiation à la sécurité réussite/échec, problème d'accès et d'EPI, décision de permis de travail…

  5. Étape 5: SOP d'inspection de la qualité des réparations à bord

  6. Étape 6: SOP de remise des réparations du navire : examen de l'achèvement jusqu'au départ

Fait partie de

Fonctionnalités QueryChart pour ce processus

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